尽管人们很久之前就知道超速激光脉冲能够进行金属元件的高精度微观结构生产，两个长期存在的问题阻碍他们在建造圆筒印刷等大型物件中的使用，这两个问题相对降低了脉冲的重复频率和皮秒激光系统的扫描速度。
"对于直径100 mm和更大的印花辊表面构造，需要超过1米的长度、高加工速度和高激光刻蚀率来进行经济生产"，团队在他们的获奖感言中对发展状况做了简单的描述，"目前的皮秒激光系统使用的脉冲重复频率低于1 MHz，刻蚀率限制在每秒1 mm3 左右"。
为了快速和经济的生产，他们称，脉冲重复频率需要达到10 MHz，平均输出功率达到400 W--更不用说扫描速度高达每秒50米，比现在的标准快10倍。
在BMBF资助的"PIKOFLAT"项目中，由Schepers领导的团队将声光偏转器和板条激光器放大器相融合，能够生产足够功率和重复频率为10.6 MHz的皮秒激光，产生所需脉冲重复频率和扫描速度。
他们表示，就加工质量而言，具备那些特征的新型机器远远超越目前旋转型凹印系统，高达20 mm3 每分钟的金属刻蚀率现在可以使用超短脉冲激光--生产力是先前系统的20倍。
利用激光生产OLED电视？
公司CEO John Ambroseo最近表示，由德国Coherent公司开发的高功率308 nm准分子激光看起来在其母公司进行进一步业务扩展中具有极其重要的地位，因为具备生产大型有机LED显示器的潜质。
图3 Coherent准分子机床
