2、光纤激光器搭配机器人的柔性加工系统在汽车行业及配套产业的高地位由来已久，以往是被国外集成商所垄断，近年来由于金融危机及汽车产业生产技术的不断提升，尤其是国内激光技术高端厂家在国家政策的支持下对技术的攻关，不少国外汽车中高端品牌和民族品牌尝螃蟹，国外超高价格的那份高傲和神秘面纱被揭开、撕裂，国内品牌在近几年给汽车用户提供的汽车白车身焊接、汽车仪表板激光弱化、汽车安全气囊激光焊接、汽车保险杠、车门、中柱等机器人柔性切割机、汽车保险杠激光焊接、汽车排气管在线焊接系统、汽车变档套激光自动切割设备等等，在用户现场24小时稳定高效生产。
3、激光切割机选型要考虑的因素很多，除了要考虑目前加工工件的最大尺寸、材质、需要切割的最大厚度以及原材料幅面的大小外，更多的需要考虑未来的发展方向，比如，所做产品的技术改型后要加工的最大工件大小、钢材市场所提供材料的幅面针对自己的产品哪种最省料，上下料时间等等。激光切割机是个高投入高产出的现代化设备，时间每节约一分钟可能意味着多赚上十元人民币。周边激光切割机的现状也是激光切割机买家必须关注的要点，激烈的市场竞争须尽量避免同质化竞争。
4、铁路机车行业、重工行业、工程机械等行业，虽然需要加工的零件轮廓不是太复杂，由于受制于原加工手段的制约，选择基本上是市场上常见的3015型。未来增强加工能力和效率，推荐使用幅面一般在3-4.5米宽，长度在6-30米，这样可实现中厚板的一次性加工，省时省料。当厚度超过20mm的工件比较多时，精细等离子（厚度超过45mm以上加配火焰切割）共轨切割设备则是最佳选择，适合加工3-50mm甚至更厚的钢板，上料切割同时进行，薄厚板同时切割会大大的提高加工效率。针对部分小工件，高速高精的激光设备系列则是最佳选择。
5、军工、重型汽车、客车、大型设备等行业的特点是加工对象相对稳定，高质高效则是更重要的要求。采用全闭环控制，单轴驱动速度都在100m/min以上，才是是真正的高速高精精密下料设备。
