目前形势
Ambrosio Carbone描述了其公司的起源：“公司由我父亲在60年前创立，用来维修农用设备和车辆，这些设备现在在当地仍在使用。近20年来，我和我哥哥开始管理公司。 Officine e Costruzioni Carbone 就是其中的一家制造工厂，为附近的机床制造商提供半成品。在2007年激光加工越来越普遍，此时问题就出现了。多年来我们使用的是12工位索引钻孔机，但是越来越多的客户要求我们使用激光加工。”
为什么要使用激光加工？是考虑到钻孔的质量？Carbone回答道：“我们的钻孔技术能够满足大部分客户的请求,但越来越多的客户要求激光切割质量,我们认识到,这是他们想要的东西。尽管从从功能上考虑，激光切割并不是必要的。为了解决这个问题，我们决定将业务外包给附近的一些激光切割加工工厂。但是，我们认为我们没有能力购买CO2激光系统，因为其运营成本和维护成本较高。同时，我们发现激光加工相对于传统钻孔的一些优势。激光加工不会像钻孔那样在工件边缘形成毛刺。此外，通过观察激光设备的操作，我们被这种加工方式所吸引。因为激光设备能够提供较大的工作区域，并且能够避免在装运过程中对昂贵设备的损坏。”
Carpenteria Carbone制造工站
决定购买
在2008年初发生了什么让他改变了主意？Carbone先生说到：“我们从未直接接触过激光技术，尽管我们经常接触到激光设备制造商。我们开始寻找一种低运营成本的激光设备。在2008年初的时候，我们遇到了Cy Laser的本地销售代表，他向我们展示了一种新的激光切割系统，利用先进的光纤激光器而不是CO2激光器。我们意识到这是一种新型的激光器解决方案，但是没有时间详细地了解它。让我们印象深刻的是两件事情：光纤激光器降低了的运用成本，具有6*2米的加工幅面。激光通过光纤传输，可有效传输6米或更远，并具有很高的稳定性。
2KW光纤激光器加工样品
