(2).激光技术：
光韵达：精密激光制造和服务提供商，主要产品：激光模板产品与柔性线路板激光成型服务。大族激光：公司主营激光标记、焊接、切割设备，涵盖行业包括LED、光伏、PCB和激光制版印刷行业。
(3).打印材料：苏大维格：国内少数既从事装备制造又从事产品生产的微纳光学制造企业之一。宏昌电子：3D打印机使用液态环氧树脂，通过激光使树脂硬化成形，是3D打印的主要材料。公司主营业务为电子级环氧树脂的生产和销售。
狂热之余，对3D打印未来能够产业化及有效健康的持续发展是当下业内人士亟需冷静下来去思考的问题。
随着3D打印技术在国内市场慢慢铺开，在其饱受追捧的背后，不少专家也开始担忧，国内3D打印的商业化仍处在起步阶段，材料和市场也不成熟，行业标准不完善，如果核心技术无法取得突破，3D打印机在火暴之后恐将难以为继。在这方面，新能源从朝阳产业迅速沦落的经历已经为我们敲响警钟。若要真正解决技术上的问题，还需要投入大量的时间和精力，而这需要政府给予政策、资金等全方位的持续支持。
3D打印的应用特征是小批量、多品种和个性化，这几乎决定了行业共性标准的建立是个极大的挑战。一位专家称，国内尚无一个针对3D打印材料或打印机本身的标准，同一个3D模型用不同的打印机生产出来的结果大不相同。打印机的形状各异，备件和配件兼容性差，极大地制约了产业的发展。
该专家还认为，标准一日不建立，3D打印就一日不能大规模商业化。
打印原材料也缺乏标准。目前，3D打印机制造商都愿意让消费者购买原厂提供的打印原料，以确保公司获得稳定收入。这种做法虽无可厚非，但3D打印机生产商所用的原料一致性太差，从形式到内容各不相同，这让材料生产商很难相互进入，研发成本和供货风险加大，难以形成产业链。