2.3抽运光和受激辐射光的光斑尺寸均较大
由于碟片激光器内的光斑尺寸较大，因此各光学元件上承受的光功率密度较小。光学元件镀层的损坏阈值通常约为500 MW／cm2，石英的损坏闻值为2—3 GW／cm2。通快碟片激光器谐振腔内的功率密度通常小于0．5 MW／cm2，耦合光纤上的功率密度小于30 MW／cm2。如此低的功率密度不会造成光学元件的损坏，也不会产生非线性效应，从而确保了运行的稳定可靠性。
2.4采用激光功率实时反馈控制系统
实时反馈控制系统可使到达加T件上的功率保持稳定，加工结果具有极好的可重复性。碟片激光器预热时间几乎为零，可调功率范围为1％-100％。由于碟片激光器彻底解决了热透镜效应的问题，因此在整个功率范围内激光功率、光斑大小、光束发散角都是稳定的，光束的波前不发生畸变。
2.5光纤可在激光器继续运行的状态下即插即用
在某～光纤出故障的情况下，更换该光纤时，只需关闭该光纤的光路，不必关机，其它光纤可继续输出激光。光纤更换操作简单，即捅即用，无需任何工具，也无需对准调校。接口处具有防尘装置，严密防止灰尘从光纤连接处进入光学元件区域。
2.6安全可靠
加工过程中，即使被加工的材料反射率很大，以致有激光回射到激光器内，对于激光器本身以及加工效果均无影响，也对材料加工、光纤长度无任何限制。激光操作安全性获德国安全证书。
2.7抽运二极管模块更换简单迅速
安装在抽运模块上的二极管阵列也是模块结构。二极管阵列模块具有很长的使用寿命，其保修期为3年或2万小时。无论是有计划的更换。还是因突发故障需要立即更换都无需停机。在某一个模块出故障时，控制系统会报警并自动地适当提高其它模块的电流以保持激光输出功率恒定，用户还可以继续工作十几甚至几十个小时。生产现场更换抽运二极管模块非常简单，操作人员无需培训。
2.8具有远程诊断功能
通快建立了全球范围的服务网，如客户现场的机器发生故障，无论是激光器还是光学元件，除了工程师可以迅速赶到现场外，还可先通过网络向通快德国总部的服务热线(每天24小时不停断)求助。服务热线的工程师可以通过网络直接对机器提供诊断，不仅大大减少服务费用，还可以对机器进行预防性的维护。
2.9优良的外围设备及网络系统
激光器可以通过控制接口灵活连接多个工作站和多台激光器，形成激光网络。通过编程，可以给各个工作站和激光器指派工作任务，完成自动化的流水线生产。
2.10提供工业应用整体解决方案
通快在工业制造技术的激光应用方面积累了丰富的经验。他不仅能完全一手生产激光器、导光系统、光纤、光学元件及附件、标准控制接口、控制软件等一系列完整激光设备所需要的硬件和软件，而且具有强大的研发队伍和实验室，可给客户提供实验测试乃至整体解决方案。许多已被实践证明行之有效的加工数据已输入机器的数据库内供用户随时调用，从而为客户节省了大量研发时间。
