2、掺镱激光在激光焊接领域的应用
激光具有多种焊接功能，如点焊、热导焊、深熔焊和复合焊。由于激光焊接的好处很多，因而各行各业几乎都可用到，如焊接速度快、焊接周期短、低热输入、热影响区小、变形极小。
光纤激光器的光束质量好，连续功率大，适用于深熔焊和浅表热导焊。连续激光通过调制可提供激光脉冲，从而获得高峰值功率和低平均功率，适用于需要低热输入要求的焊接。由于高功率激光的调制频率高达1万赫兹，因而能够提高脉冲焊接的产能。光纤输送方式使激光能够灵活地集成在传统焊钳、振镜头、机器人和远程焊接系统内。无论采用何种光束输送方式，光纤激光器都具有无可比拟的性能。典型的点焊应用包括依靠振镜头传送光束，从而完成剃须刀片和硬盘挠曲的焊接，从而充分地利用光纤激光器的脉冲功能。
光纤激光器的光斑小，焦距长，因而远距离激光焊接的能力大大提高。1-2米的工作间距与传统机器人相比使工作区域提高了数倍，配备光纤激光器的远程焊接工位包括车门焊接、多点焊接和整个车身框架的搭接焊接。光纤激光器焊接的其它例子包括传动部件全熔焊、船用厚钢板深熔焊、电池组密封焊接、高压密封等等。
应用举例：
剃须刀片和HHD弯脚点焊
起搏器密封焊接
钛合金板对接焊接
隔膜热导焊
变速箱总成全熔焊
厚钢板焊接
金属惰性气体（MIG）复合焊接
可焊接材料：低碳钢、不锈钢、高强度钢、钛合金、铝合金、镀锌钢、镍钛合金、铬镍铁合金。
应用行业：医学、汽车、造船、钢铁行业、航空、消费产品、电子。
3、掺镱激光在激光打标领域的应用
激光打标技术被广泛用于零件标识和产品跟踪等领域，可打标的材料包括金属、陶瓷、塑料、有机物、半导体等等。激光打标既快速又灵活，可打印的标记包括字母数字、图形、图标、条形码，甚至位图。激光打标的工艺包括热表面处理打标、雕刻和软打标。绝大多数材料在遇到近红外波长时表现出的良好的吸收特性使光纤激光器在激光打标领域备受青睐，尤其在光束质量、紧凑设计和免维护方面。连续和Q调制激光的应用领域非常广泛，能够满足绝大多数打标需求。连续单模光纤激光器能够满足绝大多数金属的打标需求，连续输出在进行快速、清晰、浅表非侵入式打标时极为重要，例子包括玻璃薄膜去除、钢材热处理打标、IC打标和涂层金属打标。另一方面，Q调制光纤激光器的脉冲能量高达2mJ，平均功率200W，能够提供高峰值功率和ns级脉冲，可用于绝大多数材料的浅层打标和深层雕刻处理。由于峰值功率高。即便像金、铝等反光力很强的金属也能打标，例子包括重型齿轮、汽车零件、塑料耳标、陶瓷滤光片、电脑主板、键盘等的打标处理。
应用举例：
工具条形码打标
医疗产品打标
金属表面氧化层打标
太阳能电池边缘隔离
