近日，武汉大族金石凯激光系统有限公司成功研发了高功率齿轮激光焊接机，该设备是我国首款提供汽车变速箱齿轮、齿轮轴激光焊接的专用设备。高功率齿轮激光焊接机由3500WCO2激光器、水冷机组、焊接机床、数控系统、外光路系统、激光焊接头、压料装置、保护气单元、二维上下料装置及其控制系统、预热系统等组成。整个系统的各项技术指标和性能均达到国际领先水平。为此OFweek激光网独家采访了武汉大族金石凯激光系统有限公司市场总监贾浩波，以下为文字实录：
武汉大族金石凯激光系统有限公司市场总监-贾浩波
OFweek激光网：近日，大族金石凯激光系统有限公司开发出国内首款自动化激光焊接机，该设备主要应用于哪些领域？具有哪些特点？有哪些技术难点？对于加工件性能提升有哪些帮助？
大族金石凯：我们公司研发的自动化激光焊接机主要用于汽车变速箱中的齿轮焊接，包括盘齿和齿轮轴的焊接。由于现在的齿轮追求低成本高性能，都采取零件拆分加工，然后用压装、焊接的手法再组成一个整体齿轮零件，因此我们公司研发的这一产品主要就是针对这一领域。
自动化激光焊接机是一个成套设备，由上料预热输送机及下料输送机、中频电源柜、二维机械手上下料、焊接机床、激光器、专用冷水机组成。
这套设备的优点是：自动化激光焊接机是压料焊接装置，中频预热的加热渗透深，加热速度快，盘齿及齿轮轴均可焊接，而且可进行特殊齿轮的分段检测分段焊接，在焊接前自动检测均布的键槽起始位置，控制激光器电子光闸，实现适时出光、适时关断激光，以免激光束烧伤齿轮键槽表面，节省了人工，优化了劳动强度。
这套设备有几个技术难点需要攻克，首先，需要适应的齿轮种类及规格达上千种，还要兼备盘齿与齿轮轴的通用性；其次，压焊需要对机床的各方面精度提出更高的要求，尤其是各机构的平行度和同轴度；第三，机构运动较多，就比如焊接主机，就有六轴，还有其它的上下料及输送机等机构，因此在运动协调及传感判断、安全保护上都有较多考虑。
而这套设备对加工性能的提升主要有两个方面，一个是提高了焊缝周围预热的均匀性，降低了焊接应力，避免产生焊接裂纹；另一个是减少了焊接过程中局部温升过高而造成的变形量。
OFweek激光网：大族金石凯自动化激光焊接机能够适用于哪些材料加工？未来的应用前景如何？
大族金石凯：自动化激光焊接机的主要加工对象是汽车变速箱的齿轮，而这些齿轮的材料主要是20CrMnTi或20CrMnH等低碳合金钢或调质渗碳钢。
随着汽车向更加轻量化，结构更紧凑、安全性能更高的标准发展，则汽车的零部件也在不断的优化，变速箱的齿轮也要求体积更小、强度更高、成本更低的方向看齐，公司相信自动化激光焊接技术一定会大展身手。
