此次“年产250吨电子极低氧超高纯钛项目”由省“****”专家、国际上在金属钛提纯领域少数掌握核心技术的华人专家之一吴景晖博士领衔。该项目通过熔盐电解工艺，将纯度为99.8%的海绵钛提纯至99.999%的钛晶体，再通过真空电子束熔炼设备，将晶体铸造成高纯度钛材，其所涉及的工艺线路和相关设备由创业团队自主设计、拥有完全的知识产权，已申请国家发明专利11项。2013年，国家发改委、工信部将该项目列入国家重点产业振兴专项资金支持项目，总投资2亿元，达产后可实现销售收入4亿元。
吴景晖博士介绍，该项目能耗低、无毒害排放、产品附加值高，工艺技术水平为国际先进，生产出的产品直供宁波江丰电子材料公司生产超高纯的金属溅射靶材。金属钛作为一种战略性高端金属材料，具有质量轻、强度高、耐腐蚀的特点，一直以来是飞机制造、宇宙航天行业所必需的战略性关键材料。尤其是近年来激光快速成型技术的不断发展，利用钛粉直接激光烧结成型飞机部件的应用越来越多。
华中科技大学材料学院教授、滨湖机电董事长史玉升曾表示，“如果国内出现了专营陶瓷或者金属的3D材料供应店，那时的3D打印行业才算是真正成熟了。”在所有金属合金中，钛合金尤其受到重视。因为钛合金密度低、强度高、耐腐蚀、熔点高，所以是理想的航天航空材料。但是由于钛合金硬而且脆，所以不宜用切割和铸造的方式来成型。反而是由于它导热率低，在加热时热量不会发散引起局部变形，比较适合利用激光快速成型技术。最后，钛合金材料价格高，利用3D打印技术能够在减轻飞行器重量的同时节省原材料的成本。
