二、激光加工设备发展状况分析
世界第一台CO2激光切割机是二十世纪七十年代的诞生的。40多年来，由于应用领域的不断扩大，CO2激光切割机不断改进，国际国内已有多家企业从事生产各种CO2激光切割机以满足市场的需求，有二维平板切割机、三维空间曲线切割机、管子切割机等。
但是由于CO2激光加工和维护成本较高，相比于光纤激光器、全固态激光器和半导体激光器的加工应用劣势越来越明显，今年全球的CO2激光加工设备销售规模相比于2013年有所降低。
YAG激光切割机是最早的激光切割设备，技术发展的也很成熟，造价和成本都很有优势，在中小型企业的得到了很好的运用。目前国产1-3kW全固体激光器完全能够使用于1-5mm不锈钢材料的焊接，焊接后焊缝各项力学指标均达到或高于母材性能，且得到的焊缝成型美观，无宏观缺陷气孔和裂纹出现。
把光纤激光器与工业机器人技术结合起来进行激光加工是现代化工业发展的一个必然趋势。工业机器人具有优秀的空间作业能力、加工范围大、可实现运动路径的在线/离线编程控制等。光纤激光器具有光束质量高、柔性传输、性能稳定等优势，可进行多种材料的切割、打孔、焊接、表面硬化合金化处理等。
近几年来，大功率光纤激光加工设备发展速度惊人。以大族激光为例，2013年大族激光大功率激光加工设备增长70%，预计2014年大功率光纤激光切割机增长将超过30%，出货量超过600台。
三、发展趋势分析
过去10年光纤激光技术在输出功率、光束质量和亮度等方面取得了巨大进步。因为光纤激光器的高效率会进一步降低电功率需求，在工业制造方面有进一步突破，而这些新的制造技术会引发更多的目前尚未实现或等待开发的新设计和加工方法。
从近几年国内企业中低率光纤激光器发展来看，未来光纤激光器势必将向大功率方向发展，2000W---4000W高功率光纤激光器将会成为制造业的主流设备之一。
与此同时，从我国电子产业集成电路，印刷电路等一些技术含量较高的产品的增长趋势来看，电子产品领域的自主创新能力在不断加强，而精密激光制造与服务在该领域有广阔的市场空间， SMT模板等产品广泛采用精密激光制造与服务已经是发展趋势，因此叶启东认为由于短波长、短脉宽在激光精密加工领域具有更好的效果，因此未来国内光纤激光器除了向高功率光纤激光器发展之外，还将朝着短波长、短脉冲方向发展。
激光器的另一个不得不提的发展趋势是直接半导体激光器，2014年慕尼黑光博会现场，武汉锐科激光除了展示其光纤激光器产品外，也推出了一款1000W直接半导体激光器，该1000W直接半导体激光器电光转换效率高达50%，主要应用于金属材料表面处理、熔覆、除漆、锡焊金属及塑料焊接等领域。同时，据叶启东分析，深圳的创鑫激光目前也已经在开展直接半导体激光器相关的技术研发，预计近期或将会推出相关的产品。
在激光加工设备方面，近两年来中国激光厂商逐渐重视下游应用产业的开发，不断的研制新技术、新工艺，使激光能够应用在更多的材料上。同时，传统应用对激光设备的需求也在不断的增加，因此未来中国工业激光总产值还将保持较高的增长速度，同时叶启东还预计大功率激光焊接设备的发展更具有潜力。
