Sofmat Ltd携手英国布拉德福德大学的工程师，依靠政府基金机构Innovate U.K.的资助，联合开发了一个可生成3D条形码的模型。
不到0.5mm的塑料药丸式凹槽模型，生成一个3D条形码。 图片来源：Ben Whiteside/布拉德福德大学
集成于注塑系统，该设备可为任何物体产生超过170万条形码阵列，包括从手机至药丸等。这些凹槽由一排可通过磁微执行器设置不同高度的针脚穿孔而成。每个0.4um的步骤对应一个英文字母或一个阿拉伯数字。
“这些凹口设置必须具备非常高的精度，在生产过程中受到足够的压力才能保持位置固定，” 布拉德福德大学的高级讲师Dr. Ben Whiteside表示，“尽管我们的系统开发最初是用于塑料产品或注塑成型的复合材料，现在我们的系统也可以可将编码盖印或浮雕在产品上。”
这种3D条形码标识几乎肉眼完全无法观察到，触摸也无法觉察。
该系统已经在实验室里得到验证，通过白光干涉仪和激光扫描共聚焦显微镜展现编码产品表面，并确保编码可精确再现。
“3D条形码相对目前防伪系统能处理更复杂的防伪问题”，Sofmat 总监 Dr. Phil Harrison表示，“你可以在每个产品上操作多种配置、不同的编码和添加额外的细节，例如在针脚上添加图案，确保假冒伪劣产品极难复制原始编码。”
他们也正在开发可读取3D条形码的激光扫描仪，并可通过无线传输读取数据到移动设备上。
这项专利技术已经激起了假冒伪劣问题非常严重的电子、汽车和制药行业的浓厚兴趣。很多制药企业正在研发通过利用注塑模具加工生产的药片，其防伪系统可添加3D条形编码进行防伪。(文/Sophia译)
