共享行业应用新进展创鑫激光助力“天禄杯”第二届钣金行业技能大赛

10月22日，“天禄杯”第二届钣金行业技能大赛在东莞长盈朗科实业有限公司举行，23家参赛企业，82位选手，以及蜂拥而至的30家观赛企业齐聚大赛现场。深钣协会特邀业内资深专家，现场点评赛事，各参赛企业代表汇聚在此展开技能巅峰博弈。当日，可谓行业大咖云集，逾300人到场支持，参观这一行业盛事。

“天禄杯”第二届钣金行业技能大赛

创鑫激光作为赞助企业参加

作为赞助企业之一的创鑫激光也到场支持了此次大赛，并现场展出了集合激光应用技术研发的料带焊接专用解决方案，吸引了众多关注。在随后的交流研讨会上，创鑫激光市场部总监武华鹏向与会者介绍创鑫激光及主营业务。目前创鑫激光基于激光器产品，紧贴市场为更多激光应用行业量身定制激光解决方案服务。

业务员现场讲解创鑫激光应用案例

会上，武华鹏总监结合精密金属带材、钣金加工、通信电子、航天等行业，介绍创鑫激光可应用于各行各业的高度集成化的解决方案，探讨了高功率激光切割与焊接、激光清洗等多种激光应用技术的引入如何提高产线自动化运作，从而有效推动制造行业减负增效、提速发展。武华鹏总监的分享激发了与会的企业代表对激光加工工具的重视与认识。

创鑫激光武华鹏总监会上介绍激光应用

与会企业代表认真听取武总的分享

解决企业成本痛点创鑫激光助力中国智造

由于通信/消费类电子、料带电镀、高速精密冲压、连接器、五金注塑冲压等行业更新迭代快，行业元器件生产不断追求高效率与低成本。而传统精密结构件加工包括带材印刷、冲压、注塑三大环节，其中在料带冲压及注塑环节料盘断料及更换料盘时，均需停机重新穿料造成时间与各类原料浪费。以某通信电子企业生产车间为例，每天单台冲压机换料30次，累积月均停机39小时、造成料带损失234米。

此外，在注塑环节同样存在额外的材料与人工成本支出等问题。

在中国2025智能制造推动下，创鑫激光推出料带连接专用的激光应用解决方案。根据激光焊接原理，激光焊接属于非接触式焊接，是将高能量密度的激光束辐射至工件表面，通过激光与工件的相互作用，使工件熔化形成熔池从而完成焊接过程。由于铜材料对光纤1064波长的激光反射特别高甚至反射率高达95%，焊接过程极不稳定并且铜材料含有锡、锌等低熔点的金属，所以在焊接时会出现飞溅、焊缝有气孔、表面不平整等不良现象。

创鑫激光焊接技术是具有专利知识产权的最新型技术，采用创新性专利技术使得材料对1064纳米波长光的反射率大大降低，在高速焊接的状态下，可减少焊接内部气孔，表面更为平整，焊接稳定强度高。并且创鑫激光的新型料带焊接解决方案是集专用激光发生器、优化的激光传输系统及定制的控制单元为一体，使用过程无附加消耗，专为规模化工业生产打造。

目前由创鑫激光研发的具有专利知识产权的新型料带焊接专用解决方案已经在通信电子行业得到了实际应用。该集成方案具有传统加工无法比拟的优势，加工范围及料带厚度兼容市场上绝大部分料带规格，可满足不锈钢、紫铜、黄铜、磷铜、洋白铜、铍铜等的高效稳定焊接，焊接厚度0.08~0.4mm。从实际加工成品看，包括黄铜镀镍、黄铜镀锡、磷铜镀镍、不锈钢料带焊接尺寸变形在0.01mm以下，表面光滑、美观、平整，完全满足精密冲压、注塑技术标准。