破立之间 革新之路 探真四激光TZ-SLM500A设备正式发布

南极熊3D打印网 中字

丹桂飘香,秋意盎然。在这收获的季节,南极熊参加了上海探真超大尺寸金属3D打印设备TZ-SLM500A的正式发布。

近年来,3D打印技术可谓是炙手可热。现如今,低端市场已成红海之势,而中高端市场却尚未完全打开,问题与机遇并存。以复杂一体化制造、轻量化制造、快速制造见长,3D打印之于传统制造的“破”已然明晰,而关于如何“立”,却百家争鸣、众说纷纭。

激光选区熔化成形技术(SLM)是各种3D打印技术中难度系数最大、最受国内外关注的方向之一。这项技术的主要优点是成形精度高,且零件性能高于铸件、等同于锻件,再加上可一体成形复杂结构,满足了各行各业广泛的应用需求。

上海探真是一家专注于SLM技术的金属3D打印设备及服务提供商。探真拥有来自“中国﹒光谷”——武汉光电国家研究中心的技术力量,以及来自工业巨头上海电气行业领先的成套装备能力。大脑与双手的完美结合,落地了这一台台精密的金属3D打印设备。

早在2007年,曾晓雁教授团队就研制出第一台SLM装备。随着上海探真的成立,曾教授技术团队又在不断攻克新的难题。针对SLM技术成形尺寸小、成形效率低、粉末气体处理难的一系列挑战,曾教授团队早在2011年就完成了大尺寸金属3D打印设备的专利申请,该设备由四台激光器同时扫描,为当时世界上效率和尺寸最大的高精度金属零件激光3D打印装备。

今天,以这项专利技术为基础的设备正式落地发布!TZ-SLM500A发布会与2018世界3D打印年会同期举办,现场群贤云集,大家都对传闻中大尺寸、多激光金属3D打印设备的发布满怀期待。

在一段激情澎湃的企业介绍后,探真技术总监王泽敏教授为我们带来了最激动人心的产品发布。上海探真TZ-SLM500A,突破现有单光束选区激光熔化成形的思路,率先提出四光束扫描的金属零件增材制造新方法,在保证零件成形质量的前提下实现了大尺寸、高沉积效率和高精度的结合。

△探真技术总监王泽敏教授在发布会上讲解设备开发和应用情况

TZ-SLM500A成形尺寸为500mm*500mm*1000mm,是市面上成形尺寸最大的SLM金属3D打印设备。该设备攻克了多光束无缝拼接、四象限加工重合区制造质量控制等众多技术难题,实现了大型复杂金属零件的高效率、高精度、高性能成形。

“在设备研制期间,已有45种零件在20余种航天型号研制中得到应用,先后为航天发动机、运载火箭、卫星及导弹等装备中6种型号20余种产品进行了样件研制,5种产品通过了热试车,其中4种产品已经定型。”王教授自豪地与我们分享,台下观众频频点头。

△探真刘文成总经理现场回答观众提问

在一片赞叹声中,模拟激光成形路径的3D灯光秀,伴随着TZ-SLM500A成形的全息视频将整个发布会推至高潮。炫酷的灯光与全息的视觉让人浮想联翩,不由得纷纷感叹,未来已来,睿者需同行。最终,所有光束聚焦在一个点上,那便是由探真中型设备TZ-SLM300A打印的TZ-SLM500A的30倍同比缩小件,模型精密非凡,将500A设备的细节反映无余。观众们再一次为探真的巧妙匠心所折服,发布会在一片赞叹声中落下了帷幕。

△闵联临港公司邱彤董事长、刘焙总经理,上海市增材制造协会秘书长曾绍连共同出席发布会并合影留念

虽起步于航空航天的“卡脖子”难题,但3D打印并不是遥不可及的阳春白雪。金属3D打印为传统机械制造业省去了开模、机加的时间,更是解放了设计人员的创造力。复杂内流道、薄壁结构、异形曲面、多通管道…这些传统工艺无法实现的复杂结构,3D打印都可以高效率、高质量地完成!

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