激光装备行业如何创新变革适应“新基建”浪潮

邦德激光 中字

近日,规模高达35万亿的“新基建”成为市场和投资方的新热点,这一国家战略性举措旨在“加快5G网络、数据中心等新型基础设施建设进度”,彰显着我国以高质量数字化创新发展促进当前以及未来经济增长的决心,赋予中国各行业创新发展的机遇红利。那作为制造业上游的激光装备行业如何应对和融入“新基建”的大浪潮呢?邦德激光相关负责人对激光装备行业未来的发展发表了观点。

激光装备行业如何应对“新基建”下工业智能化的发展

中国经济正迈向高质量发展,新时代需要新基建。从需求侧,新基建有助于稳增长和稳就业,服务于消费升级,更好满足人民美好生活需要;从供给侧,新基建为中国创新发展,特别是抢占全球科技创新至高点创造基础条件。“新基建”包含工业互联网、特高压、城际高速铁路和城市轨道交通、5G基站建设等领域,其所涉及的层面与维度,均与激光装备行业有着渗透式的关联,激光行业未来环境机遇巨大。

邦德激光相关负责人表示:新基建的落地发展,进一步推动了我国创新驱动型工业化进程的发展,激光切割作为工业制造业的上游,激光产业势必进入高速发展阶段。激光行业如何革新发展,以高创新、高稳定、高品质契合“新基建”大环境下工业与信息技术融合发展的新态势,是当前亟待需要思考和解决的问题。

“新基建”加速激光装备行业创新变革

我国工业从长远来看,信息化的基础还很薄弱,还没有完成数字化,更谈不上高度智能化,而且设备之间很多的标准还不相互统一,“新基建”的落地,使得工业互联网大有可为。

工业互联网是智能制造发展的基础,可以提供共性的基础设施和能力。智能制造主要需要两方面的基础:一是工业制造基础,包括先进的工艺、材料、技术和制造能力;二是网络化和数字化基础,它是将设备、产品、客户、业务流程、员工、订单和信息系统连接而成的网络,通过网络采集数据并进行分析,相关的结果用以提高生产效率,减少资源消耗。

基于上述两个方面的基础需求,邦德激光相关负责人表示:智能制造发展的重点是如何实现“智慧加工”,这其中包含两个方向:一是技术方面的不断创新和变革,包含自动化、技术、制造工艺;二是“智能工厂”,即“智能生产线”,如何利用信息化和数字化,打造通用的激光行业解决方案和解放更多劳动力的生产线。相关数据显示,2023年高功率切割和焊接依然是激光装备的第一大应用领域,且高功率国产器件化依然具备广阔空间。邦德激光未来发展方向在于超高功率和应用新场景的突破,目前邦德激光在“超高功率”取得卓越成就:2019年,邦德激光全球首发25000w和30000w超高功率光纤激光切割设备,可应用于“新基建”下的高铁等城际交通、物流、市政建设、物联网基站建设等各场景。针对“智能生产线”,邦德激光通过自动化加工装置、BodorCloud等功能,已实现 “智能生产线”的第一步发展,未来将以更成熟、更智能化功能,完备“智能生产线”解决方案。

未来已来:三大方向融合发展

近年来,激光切割市场高速增长,城际交通、物流、市政建设、物联网基站等的建设,将持续拉高激光切割市场的走势。邦德激光负责人表示:激光切割作为工业制造业的上游产业链,基于“新基建”大方针,未来发展将着重从以下几个方面进行:

1、技术革新。“速度创新”是邦德激光坚持的核心价值观。中国工业制造业的结构优化升级,势必带动各行业的整合创新与发展。2020年,邦德激光将以“新基建”为导向,“纵向”加快推动新一代信息技术与钣金制造技术融合发展,把钣金切割智能制造作为激光产业深度融合的主攻方向,针对制约钣金切割发展的瓶颈和薄弱环节,加快产业转型升级和提质增效;横向从自动化加工、超高功率等维度进行拔高与创新,打造全球创新化、差异化的激光智能解决方案以适应“新基建”的多场景应用需求。

2、市场导向。洞察客户的需求,明晰客户的利益方向,是企业持续发展的基石。邦德激光以客户为需求中心,从加工质量、加工效率、加工成本等入手,为客户提供最匹配的智能化生产解决方案。

3、全球化。Bodor在海外市场中,在国内激光行业内连续数年蝉联出口额、出口量第一,取得绝对性的海外市场份额。未来,Bodor将积极利用全球资源和市场,加强产业全球布局和国际交流合作,形成新的比较优势,综合提升中国智造业的开放发展水平,打造全球化激光智能解决方案。

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