近期，启迪控股工业自动化核心企业——瑞焕激光（欧洲）自动化事业部为一家瑞典家族作坊式生产企业Hjo Bulten公司交付了一套工业易损件自动化生产装备，为传统的家族作坊式生产向自动化和智能化生产转型提供专业解决方案，各项生产检测指标均达到设计标准，得到了客户的好评。
业务背景：
本次瑞焕激光交付的客户是一家拥有35年的历史，生产传统的膨胀螺栓、轴承和其他特殊高品质易损件的家族式企业，其主打产品膨胀螺栓的品种包括600多种。长期以来，该企业生产膨胀螺栓均由工人手动操作，每台机床加工设备都需要有1－2人全程参与，也无法兼顾其他工作，导致生产效率始终无法提高。
（客户公司产品）
客户要求：
为面对激烈的市场竞争，客户与瑞焕激光达成研发合作协议，探索技术革新方案，从而提高生产效率并降低经营成本。客户对瑞焕激光的解决方案提出的要求：一是完全替代人工实现全自动化生产；二是设备可以同时处理几种不同尺寸的直径和高度。
设备功能：
公司根据该客户的产品特点，定制研发了Hjo Bulten自动化加工平台。该平台是将流程化的生产步骤整合到一台自动化设备中，通过机器人手臂完成整个加工过程，包括了物料装载—视觉识别系统—物件切削等。视觉系统的识别和分析在生产中发挥重要作用，不仅需要精确定位，抓取加工物件；还需要根据物件直径和高度等，确定切割的高度和速度；最后检测加工好的物件，放回至产品传送带。重复该加工过程，直到视觉系统无法在上料传送带上发现新的待加工物件，完成加工任务。
（加工需求样品，不同大小和切割深度）
生产案例：
以图例中显示的产品为例，机器人拿起产品至切锯位置，锯出第一道轨道后，移动至翻转切锯平台，
机器人在x轴上旋转180度，然后在y轴上旋转90度，切割第二道轨道。根据产品的不同型号不同，机器人自动调整切割深度和大小，实现全自动化生产。
客户反馈：
经客户测试，该设备运行的产品质量和加工效率完全符合设计要求。目前该设备只需要由一名员工负责批量上下料即可自主完成加工。设备生产期间，该员工可以承担其他工作任务，不仅降低了员工的劳动强度而且大幅度提高了加工效率。
（设备组件指示图）
技术贡献：
该项目尽管订单不大，但具有较高的技术含量。一方面该设备可以在一个平台处理多种不同类型产品（适应小微企业产品的灵活市场需求）；另一方面是视觉系统的全过程参与、用户体验好、简化操作流程等，都具有自身的优势。
项目意义
瑞典作为以工业制造而闻名的北欧国家，工业细分领域中的中小企业在瑞典工业中扮演了重要角色。随着知名大企业实现智能化生产的同时，目前中小微企业也在加快转型，逐步向自动化和智能化方向迈进。中国作为制造业第一大国，中小企业未来也面临着同样的挑战，对于自动化企业而言，我们时刻准备着为企业提供转型升级的智能化解决方案。
