近年来，激光切割设备的市场渗透率不断提高，在逐步替代传统金属成形机床的过程中迎来自身的高速发展期。据OFweek产业研究院数据显示，2019年我国激光切割设备市场规模为266亿元，而6年之前这一市场规模仅有66亿元。
高速发展的市场自然吸引了众多玩家和资金涌入，目前我国从事激光切割机生产的企业有1000多家。一方面，激烈竞争推动技术进步，为行业带来更先进更可靠的产品；但另一方面，大量企业的同质化竞争也使得业内出现了只看价格不谈品质的不良现象。随着光纤激光切割机市场的竞争已进入白热化，如何提升竞争力、确保公司良性发展，成了大家关注的问题。
在不久前举办的OFweek 2020（第十七届）先进激光技术应用峰会上，OFweek激光网有幸采访了奔腾激光的总经理吴让大，就激光切割市场的前景、奔腾激光的布局进行了探讨。
奔腾激光总经理吴让大
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高功率现状：2万瓦工艺进一步提升 综合加工能力替代传统加工机床
2017年，奔腾激光率先推出10kW光纤激光切割机，中国光纤激光切割机市场由此进入万瓦时代。作为最早开始进行万瓦应用的激光企业，奔腾激光占据了先发优势，并不断引领超高功率激光应用的发展，2019年更是率先发布并推动了2万瓦激光应用的落地。吴让大表示：“对奔腾激光而言，发布一款新的产品追求的一定是让客户提高效益、解决实际问题。不论是1万瓦还是2万瓦的发布，都建立在我们已经掌握了稳定的参数和可靠的配套的基础上，我们的标准是产品发布之后发到客户现场可以长时间稳定运转。可以透露一下，我们正在研发更先进的产品并进行了近一年的准备及测试工作，但目前配套还不够成熟，还无法确保客户长期稳定生产。我们正在攻克相关难点，争取明年让新产品和大家见面。”
在今年的工博会上，我们看见奔腾激光确实没有急于发布新产品，而是展示了最新的工艺及应用成果。吴让大表示：“2万瓦发布一年多，我们一直在进行工艺改进和提升，并取得了显著成果。比如过去我们用15KW只能切30mm的碳钢亮面，锥度大约1.5mm，现在采用新工艺，同等功率亮面切割厚度达到40mm，切割速度提高1倍，且板材上下表面锥度只有0.2mm，这是一个质的飞跃。再如，过去厚板切割在收刀的时候总会有一些瑕疵，通过我们研发的智能收刀系统，现在的收刀口已经大有改善，尽管仍会有一点痕迹，但不会像以前那样有很明显的凹凸问题。”
奔腾激光工博会展示45mm样件内孔收刀
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