与原有弧焊工艺相比，其焊接生产效率和经济效益实现了较大提升。表1为MAG焊与复合焊的效率对比，从表中可以看出，复合焊接在焊接中厚板时具有较明显的效率优势。
表1 两种工艺方法对接接头焊接效率对比
表2为厚度≤12mm某高强钢产品实际资产投资与效益分析。从表2中可以看出，因激光－电弧复合焊具有高效率焊接的特点，在产能需求较大的情况下，可以有效减少设备投资数量，进而降低厂房投资和人力成本，且单位焊缝的能耗、烟尘排放及焊丝消耗量均有所降低，同时可以获得更好的焊接效果及接头质量。
表2 两种工艺方法对焊接投资及效益分析
选对设备 事半功倍
激光－电弧复合焊具有焊缝熔深大，焊接速度快，焊接效率高，焊接电弧稳定，热源能量集中，焊接热输入低，焊接变形小，易于实现单面焊双面成形等优点。
在焊接条件相同的情况下，与传统弧焊相比，激光－电弧复合焊的电弧稳定性更强，尤其高速焊接条件下，传统电弧焊的焊接电流、电压波形已经非常不稳定，而激光－电弧复合焊的电流、电压波形仍然非常稳定。
不仅如此，激光－电弧复合焊接还可以克服激光焊对工件坡口装配要求高、高反射率材料（如铝、铜等）的能量损失大、不填充材料焊接某些高性能金属材料时易产生冷裂纹或热裂纹等缺点。
