2020年12月8日，德国高科技公司TRUMPF（通快）宣布了一项新的合作协议：TRUMPF将和全球自动化专家Jungheinrich将合作，为钣金制造中的制造互联提供内部物流方案。Jungheinrich将提供在机床和材料存储位置之间自动运输钣金零件的无人运输车；TRUMPF则将为生产控制软件TruTops Fab提供服务，帮助制造商提高物流效率。此外，TRUMPF还将提供个人咨询、调试、培训和其他服务，帮助客户将无人运输车集成到他们自己的生产环境中。
图片来源：TRUMPF
TRUMPF机床公司研究和开发董事总经理Thomas Schneider表示：“我们为TRUMPF和Jungheinrich这两家老牌德国公司结成高科技合作伙伴关系而感到高兴。我们将共同努力，为钣金制造商提供更先进的数字化解决方案。通过重组物流系统，钣金制造商可以大大提高他们的运转效率。”
这一合作也为总部位于汉堡的Jungheinrich公司带来了好处。Jungheinrich公司AGV自动化系统副总裁Markus Heinecker解释说：“这一合作将把我们的物流解决方案带到制造业的工厂车间。这意味着钣金制造商将不再需要在不同的系统之间进行切换，反而可以从单一供应来源获得一个集成的解决方案。这一联合解决方案的价值已经在TRUMPF位于芝加哥和迪琴根的智能工厂得到验证：人工运输过程已被自动化取代，机床等候物料的待机时间已经大大减少。”
据悉，这些无人运输车由TRUMPF公司TruTops Fab生产软件的一个增强版本控制。该应用程序根据生产计划对运输工作进行优先排序，并将这些订单实时转发到Jungheinrich运输单元，这将使钣金制造过程的材料流动更高效。Schneider表示：“通过汇集我们的专业知识和技术专长，我们能够以最有效的方式响应客户日益复杂的需求。Jungheinrich是物流系统的专家，也是我们智能工厂解决方案的理想合作伙伴。”
工厂无人运输车在机床旁或仓库中的停靠站开始和完成每项工作。它们配备了传感器，可以捕捉板材制造过程中所有物流过程的数据：当无人运输车将物料托盘送到冲孔、折弯、激光切割或激光焊接等机器时，物流信息将自动报告给相关机器的操作工作站；同时，运输单元还确保托盘可及时为下一步的过程装载零件或材料。无人运输车的应用意味着操作工可以忽略物流运输过程，抛开上下料的工作而完全集中精力于操作机床。在有需要时，工人还可以在平板电脑上了解内部物流的整体情况。
