据测算，976nm泵浦技术的电光转换效率大于40％，可节约40％的掺镱光纤成本及10－15％的泵浦成本；且该技术非线性效应更小。基于诸多优势，该技术可实现以4kW及以上单腔单模激光器取代多模组激光器或者MOPA结构单模块激光器，从而也能降低10－20％的模组成本。
相对传统的915nm泵浦技术，976nm泵浦技术控制精度和工程实现难度更大，目前全球范围内仅IPG首先突破并实现基于976nm泵浦技术的工业激光器规模化生产制造。夏庆认为：“976nm泵浦技术由于工程控制难度高，目前，国内工业大规模应用的主流技术是传统的915nm泵浦技术路线。但基于976nm泵浦高亮度激光器以其颠覆性的成本和性能优势，正在成为高功率光纤激光器发展的主流技术路线。”
目前，GW已经成功推出基于976nm技术的500W－4kW工业用单腔单模激光器及6－50kW工业用万瓦级光纤激光器。“万瓦级激光器是利用单腔单模激光器通过激光合束而成。GW的万瓦级激光器使用极限能量密度3kW＠20um单腔激光器作为12kW、20kW、50kW合束基础模块，其中3kW＠20um的能量密度达到240万瓦／平方毫米，接近工业用光纤激光器的物理极限。”夏庆说。
GW技术与产业布局
回望GW 20－50kW万瓦级激光器的研发经历，离不开创始团队在海内外近20年的技术沉淀和积累。GW创始团队为海外博士、资深技术专家，其中创始人丁建武博士是光纤激光器领域的顶级专家，获得美国宾夕法尼亚州州立大学电子工程博士之后，先后就职于Nufern、Prima等国际知名企业，专注光纤激光器研发近20年。目前公司有员工近200人，专利近百项，多项为发明专利，获得国家高新技术企业认证及专精特新等多项荣誉称号。
2017年，GW在上海工博会发布了3000W单腔单模产品，至今已累计销售超过千台。基于3kW＠20um单腔单模块，GW自2018年开始与合作伙伴持续优化万瓦级激光能量合束器，目前实现高亮度平顶模能量分布（自主产权HBF模式）且已经实现规模化生产制造。
截至当下，GW已经在激光切割、激光焊接、激光熔覆及3D等诸多领域拥有超过300家客户，包括行业知名上市公司及细分行业龙头企业，累计出货近5000台。夏庆表示：“GW秉持合作共赢的理念，坚持持续创新，以高性能高可靠性的激光产品为客户创造价值。”创始人丁建武博士表示：“我们将继续深耕工业激光器应用市场，特别是万瓦级激光器带来的新的应用机遇，引领万瓦级激光器发展潮流。”
