对于未来市场走向，杰普特也有自己的观察：“激光清洗想要走入规模化应用，离不开新技术和新工艺的创新。公司将继续坚持激光器＋的定位，控制好发展节奏稳扎稳打，为客户提供更具竞争力的产品方案，和产业界一起把国内激光清洗市场做大！”
破解产业难题，为制造业升级赋能
由于表面处理涉及的场景非常复杂，加之物体表面附着物的成分和结构不同，激光与之作用的机理也各不相同，从而导致了激光清洗不像切割、打标等应用易于全面推广，需要企业具备很强的工艺研发能力。另外，激光清洗还具有单一性，如何利用一种激光器实现不同基体材料的清洗，对于激光器厂商而言也是一个非常大的挑战。
从目前进展来看，国内激光清洗设备虽然在功率上不断突破，开始逐步实现高功率领域的国产化替代，但是真正成熟的设备并不多，大多数还处于实验调整阶段。对此杰普特认为：“大规模工业化应用，对激光清洗设备稳定性及自动化水平都提出更高要求，需要从激光器、运动控制、激光头等环节综合考虑及优化。凭借在平台化技术方面的积累，公司将继续与上游供应商及下游客户保持密切配合，不断优化设计，加快激光清洗技术在高端制造领域普及。”
除此之外，任何先进的技术和工艺被市场接受还需要一定的周期。从2020年市场表现来看，随着杰普特等厂商持续加大投入，不断升级迭代产品，国内对于激光清洗市场的热情也慢慢高涨了起来，上下游产业链关注度也越来越高。加之首份国家技术标准的启动制定，将进一步规范国内激光清洗市场，为下游应用生态的进一步打开奠定基础。
从应用领域来看，随着制造业升级的进一步实施，模具、高铁、航空制造、半导体硅片等领域都有很强的替代传统工艺已达到环保需求，国内厂商需要抓住机遇，加强产业链协同合作，共同推进激光清洗走入规模化应用，为高端制造赋能！
总结：
我国激光清洗市场尚处于产业初期，市场开拓及工艺替代过程中势必也会面临诸多挑战。以杰普特为代表的国内厂商已经实现了关键器件的国产化，并验证了激光清洗技术工艺的可行性，下一步将在工艺创新方面不断迭代，为激光清洗市场全面打开贡献力量！
