2月14日，全球高功率半导体和光纤激光器开发商nLight宣布已成功收购过程监测公司Plasmo Industrietechnik，并将借此进一步扩大其欧洲业务。
此举将nLight的工业产品扩展到自动化质量保证领域，而Plasmo则通过基于摄像头的焊缝监控和电动汽车电池生产，进军汽车领域。
nLight公司认为，Plasmo创新的质量保证解决方案将有利于客户实施稳健、高效和成本优化的生产流程。Plasmo的产品由专有的机器视觉和分析软件驱动，该软件能够监控并帮助自动化广泛的工业焊接和增材制造过程。
此外，收购Plasmo还有利于补充nLight不断扩大的激光产品组合，能够加强nLight在这些增长市场中作为下一代制造解决方案关键推动者的地位。
“Plasmo是基于激光制造过程的过程监控和质量保证系统的技术领导者。”nLight工业激光器总经理Jake Bell表示，“将激光与Plasmo的实时过程监控解决方案相结合，为客户开发、验证和生产日益复杂的激光打印或焊接部件提供了显著的优势，特别是在大规模电动汽车生产中。”
Plasmo于1998年从Seibersdorf Laboratories公司分离出来，在汽车行业拥有丰富的经验，自2003年起就与大众和奥迪合作。从那时起，公司开发了一系列基于相机的机器视觉产品（可见光和红外光谱范围），并在德国斯图加特设立了办事处。其针对汽车行业的关键产品包括用于激光钎焊的Plasmo光学焊缝检测系统，该系统用于检查车顶接缝、后后备箱盖和水通道的质量。
该公司指出，该设备是专为机器人钎焊接缝而设计的，因为没有足够的受过培训的员工来对每个接缝进行视觉检查。
该公司在其网站上表示，在监测和优化激光钎焊或激光焊接接缝方面，Plasmo的“profileobserver”提供了完美的解决方案。该系统能够识别、捕获、分析和记录接缝以及几何形状和表面。通过使用光学焊缝检测系统，这一解决方案可以快速检测出焊缝中存在的缺陷，从而降低成本，优化生产工艺。
2015年，Plasmo推出了新的激光增材制造质量保证系统，并很快与3D金属打印设备公司EOS达成了合作。
对于增材制造应用，Plasmo提供了一系列产品，包括“processobserver”和“plasmoeye”。据Plasmo表示，processobserver可以在可见光和近红外范围内记录光，从而能够检测误差或偏差。他还补充称，近红外摄像机可以监测凝固区域的温度分布和冷却情况，以评估零件质量。因此，利用记录的红外光谱提供的反馈，实现闭环控制是可以做到的。
关于nLIGHT
nLIGHT是高功率半导体和光纤激光器的领先供应商，其产品与解决方案主要用于工业、微细制造、航空航天和国防应用。nLIGHT总部位于华盛顿的卡马斯，公司在美国、中国和芬兰拥有超过1275名员工。
关于Plasmo
Plasmo Industrietechnik是总部位于维也纳的过程监测公司，同时也是一家自动化质量保证和诊断解决方案提供商，其产品主要面向焊接和增材制造市场。Plasmo的产品由专有的机器视觉和分析软件驱动，该软件可监控并帮助实现各种工业焊接和增材制造工艺自动化。
