目前全球新能源电动汽车需求旺盛，动力电池产能大规模扩充要求设备企业缩短交货周期。进口激光器受国际供应链波及、售后服务跟进不及时等因素影响，产能无法满足国内快速增长的需求。
随着国产激光器技术的不断发展和上游材料器件产业链的成熟，产品与技术迭代的持续完善，近年来国产激光器性能和品质都得到大幅提升，国产激光器在锂电池领域实现规模替代进口迎来发展契机。
在国内单模脉冲光纤激光器普遍使用功率段还是300W以内时，光至科技率先通过攻克高功率纳秒脉冲放大技术、高功率单模光纤MOPA光束质量优化技术、高功率MOPA热量控制技术、高速响应与在线切换参数控制等技术，在国内最早推出500W 单模 MOPA脉冲光纤激光器。光至科技表示，公司500W单模MOPA脉冲光纤激光器拥有20ns～500ns脉宽可调、2mJ单脉冲能量、高光束质量、在线功率频率快速切换（小于20us）、5米光纤输出等众多优势，可以满足新能源、汽车等行业的各类需求。
经测试表明，光至500W单模MOPA脉冲光纤激光器相对于200W脉冲激光器，应用能力大幅提升，加工效率能提升2倍以上。例如，在动力电池极耳切割上能把产线速度从70m／min提高到120m／min以上，主要还是受限于振镜的速度，激光器的能力还游刃有余。此外，200W单模或500W甚至1000W多模激光器清洗不掉的氧化铍，500W单模MOPA脉冲激光器则游刃有余；漆包线清洗效率500W较300W能提升1．5倍；钢材深雕（＞0．25mm）字符，200W效率相差甚远，而500W单模能做到10mm字高深＞0．25mm的字符雕刻效率＜1s／个。
焊接难度高的电池连接片，连续激光焊接容易产生氢脆，存在焊穿电芯钢壳的风险。500W单模MOPA脉冲光纤激光器焊接测试不同厚度铝（0．4～1mm）焊接到不同厚度（0．4～0．8mm）不锈钢上，焊点外观成形好，背面少背痕，无焊穿风险，强度高，非常适合用于铝焊不锈钢的电池连接片结构。
通过配套国内多家主流激光装备制造商，在新能源切割领域，清洗领域，刻码领域，焊接领域等多方面应用探索，光至500W 单模MOPA脉冲光纤激光器订单总量近百台，率先实现国内高功率MOPA激光器量产交付。
