3月23日，3D-Micromac宣布成功斩获了一份多系统订单，以支持Enel Green Power的TANGO 3千兆瓦(GW)太阳能工厂扩建项目。该工厂是其位于西西里岛卡塔尼亚的3Sun gigaffactory，未来将成为欧洲最大的生产高性能双面光伏模块的工厂。
据悉，此次订单采购产品均为3D-Micromac的microCELL MCS高通量激光切割系统与解决方案，由全球玻璃加工技术的领导者Bottero S.p.A公司购买——该公司是扩建项目的工程、采购和建设(EPC)承包商。购买设备交付收货后，将用于在Enel Green Power的3Sun超级工厂中进行高效异质结太阳能电池的激光切割操作。
Enel Green Power希望到2024年中期，将3Sun工厂的产能从目前的200兆瓦左右提高到3GW。（图片来源：Enel Green Power）
专利热激光分离(TLS)工艺带来优异处理质量
3D-Micromac已经获得了专利的热激光分离(TLS)工艺，这是Bottero在此次采购中选择其设备的关键原因之一。具体来看，microCELL MCS设备将使用该工艺进行无烧蚀电池切割，以最大限度地减少功率损失，并为热敏异质结电池提供优于传统激光刻划和断裂工艺的优越边缘质量。
两种不同方法的半单元切削刃的比较：左图为采用传统激光刻划和断裂方法处理的边缘，右图则显示了3D-Micromac TLS方法处理后的优异边缘质量。（图片来源：Enel Green Power）
Bottero S.p.A. 3GW工厂项目经理Ruben Cerrato表示:“Bottero S.p.A.很荣幸被Enel Gree Power任命为其卡塔尼亚工厂3GW Gigafactory项目的工程、采购和施工承包商。Bottero S.p.A.也很高兴在这个项目中选择了3D-Micromac的创新太阳能切割设备。
3D-Micromac负责人Uwe Wagner则表示，3D-Micromac很高兴能够被Bottero选择作为欧洲最大的单一兆瓦规模太阳能项目之一的激光切割解决方案提供商：“自2016年成功将TLS系统引入太阳能应用市场以来，我们已经在全球安装了超过1600万千瓦的设备。3D-Micromac的microCELL系统已经在异质结太阳能组件和电池制造中得到了证明，我们将充分利用这些以往经验来支持这个重大的扩展项目。正如Enel TANGO项目所显示的那样，欧洲光伏产业的未来非常光明，3D-Micromac期待成为支持欧洲乃至全球光伏市场增长的强大合作伙伴。”
（图片来源：Enel Green Power）
太阳能电池激光切割市场新“黑马”
近年来，将太阳能电池切割成半，已经成为光伏制造的一个关键策略，可以在组件水平上显著提升功率输出和机械强度。而伴随着这一趋势，太阳能电池也越来越多地转换成全电池形式，其模块额定功率也在相应地增加。
电池片的电流和面积有关系，将光电池切割成一半或三分之一，甚至是带状光电池，串联的时候电流减少，相应的电能损失也减少。这也确保光电池切割在可预见的未来仍然会是光伏制造的核心。
MicroCELL MCS激光切割系统的吞吐量超过6000晶圆/每小时(全电池)，涵盖单晶和多晶硅方晶圆和伪方晶圆（从M2到M12/G12大小不等）的切割，并且可以在不影响吞吐量或产量的情况下切割成半电池或带状电池。
MicroCELL MCS系统利用3D-Micromac的专利热激光分离(TLS)工艺进行太阳能电池的切割分离。结果显示，无烧蚀技术保证了优良的边缘质量。因此，与烧蚀激光工艺相比，分离后的电池机械强度高达30%，并且能够在太阳能模块的生命周期中降低功率的退化。通过显著降低边缘复合损耗，TLSTM工艺已被证明可以实现至少2W的模块功率增益。
据介绍，microCELL MCS高通量激光切割系统与解决方案带来的主要好处包括：
- 一次性非接触式切割工艺，比常规加工的太阳能电池具有更高的机械稳定性
- 在电池切割数量上无与伦比的灵活性：在标准配置中，激光系统能够切割半片电池；根据激光光源的数量，该系统能够在不降低吞吐量的情况下切割多达六切割单元
- 每小时超过6000片晶圆的卓越生产力
- 突出的可升级性：容易集成额外的激光模块，以增加太阳能电池切割的数量
- 容纳晶圆尺寸高达M12/G12
- 适用于具有温度敏感涂层或沉积的太阳能电池，如异质结技术(HJT)电池
关于3D-Micromac
3D-Micromac AG成立于2002年，是激光微加工和卷对卷激光系统的行业领导者，提供强大的、用户友好的和领先的工艺和卓越的生产效率。公司以最高的技术水平开发工艺、机器设备解决方案。3D-Micromac系统和服务已经成功地应用于全球各种高科技行业，包括光伏、半导体、电子、玻璃和显示行业、微诊断和医疗设备。
