光伏玻璃打孔技术转型
传统的机械打孔方式需要定期更换钻头，钻孔边缘也会形成裂纹，后期维护成本高。激光打孔技术凭借其较高的加工质量和成熟的工艺，近几年被广泛应用到光伏玻璃深加工连续生产线中。
激光加工的原理：通过高峰值短脉冲激光聚焦后从玻璃下表面逐层扫描至上表面，玻璃内部在高能量密度激光作用下形成微裂纹连接成线、面，最终实现玻璃激光打孔。
具体而言，充分利用红外激光的透光性和激光作用下的体吸收特性，玻璃底面悬空，外加粉尘吸附装置，切割时激光焦点逐层自底向上移动，下图为激光工作的路径示意图。
激光加工的优势：与传统的玻璃打孔方式相比，激光打孔技术具有更多的优势：激光打孔采用非接触式加工，避免产生微裂纹和剥落碎屑的问题，因而提高产量，降低次品率；激光打孔不会在玻璃边缘产生残余应力，因此边缘抗破裂性极高并保持了光学特性；后期无需冲洗、打磨、抛光，从而降低制造成本，不会造成材料损耗等。
优选激光器
光至科技深耕于光电伏行业领域，经过多年的研究和技术创新研制出高光束质量、高峰值功率的可调脉宽GT系列激光器。用于光伏玻璃打孔具有显著的优势。
F－80－GT－03－N3
优势：
短脉宽
高峰值功率，适合玻璃材质加工
产生的极其微小的热区域，更适于高精度加工
近似理论值极限的高光束质量，更适合微加工
结构紧凑和性能稳定可靠、低运行成本、高效率、低能耗、利于环保
应用案列
随着双玻组件在光电伏产业的市场占有率的升高，激光打孔技术在光伏玻璃上的应用也将不断升级。未来光至科技将秉承“光照万物，至诚致远”的初心与使命，不断地提升激光打孔技术，为光伏产业发展贡献一份力量。
