来自弗劳恩霍夫组织的两个研究所和来自马克斯－普朗克集团的一个研究所于3月启动了联合项目＂LAR3S＂。在＂LAR3S---激光生成的三维光子元件＂项目中，合作伙伴希望利用他们的特殊技术，共同拓展工艺知识，开发新技术，用激光制造各种三维结构。马克斯－普朗克光科学研究所（MPL）、弗劳恩霍夫激光技术研究所（ILT）和弗劳恩霍夫硅酸盐研究所（ISC）共同参与了研究。
该项目研究团队表示，他们正在＂采取一种全新的方法，通过专注于选择性激光诱导蚀刻和反向激光钻孔，用激光生产三维光子元件＂。他们的一个关键目标是实现可以在很大程度上自动化的过程和程序。
在＂LAR3S ＂项目中，共同研究具有新几何形状的中空结构纤维预制件的制造工艺。图片来源：Fraunhofer ILT， Aachen，Germany．
激光钻孔
三十年前，生产沿其整个长度有孔的玻璃纤维的想法曾遭到难以置信的嘲笑。由现在是MPL名誉主任的菲利普－拉塞尔（Philip Russell）领导的一个团队，开发了一种技术来做到将玻璃棒或管子堆叠在一起并拉长。这就是今天拉制具有特定截面的光纤的方式，也被称为叠加拉制工艺。结构化空心纤维除其他外，可用于传输会破坏固体纤维的非常强烈的激光束。
在使用堆积和绘制方法时，结构化光纤的构造通常仅限于六边形的形状。弗劳恩霍夫ILT的工程师们正在继续开发一种专利工艺，即逆向激光束钻孔，利用用该工艺可以完全自动制造出更复杂的、更有利的结构。
