近日，通快宣布开发出了一种用于激光器的人工智能（AI）应用，能够使制造更加高效。例如，电动汽车制造商可以用它在更短的时间内生产更多的电动机，并减少了返工率和报废率。
“未来，我们希望利用人工智能将激光、光学、传感器技术和软件的整体系统提升到一个新的性能水平。因此，我们正在推进更深入的人工智能解决方案的开发，这将使工业中的激光工艺更加强大、更有利可图，”通快激光技术首席执行官Christian Schmitz表示，“人工智能工艺已经在电动汽车的批量生产中得到了实践证明，可以用于各种激光焊接应用。”
人工智能使生产更加稳健
在德国慕尼黑光博会上，通快将首次向公众展示人工智能（AI）如何支持激光焊接。本次展会上它将展示其人工智能解决方案EasyModel AI，该解决方案创建了一种算法，并为VisionLine检测创建了应用该算法的AI filter。
为了确保焊缝始终处于正确的位置，激光传感器技术必须将焊缝几何形状精确地定位在组件上，否则就有产生废品的风险。部件上的污垢或划痕、工作区域的照明条件差或铜等高反射材料还会使定位变得困难。通快AI解决方案支持图像处理，从而减少了此类干扰。
用户训练AI解决方案
在使用人工智能之前，用户必须对其进行训练。为此，机器设置器在相应的图像介质上，以标记相关的组件区域。这并不需要编程知识。使用这个系统就像使用智能手机或电脑上的绘画和绘图程序一样简单直观。然后将训练生成的AI模型用于VisionLine Detect图像处理系统的AI filter中。