光纤激光器，因其光束质量高、结构紧凑、易于维护的优势，在钣金加工中的优势地位可谓长盛不衰，而近年来光伏、锂电、电动汽车等“新三样”的蓬勃需求，更是令传统的光纤激光器焕发新的生机。伴随着众多技术成果持续涌现，光纤激光器领域已成为“兵家必争之地”，广大从业者也正不懈追逐新的技术高度，谋求“问鼎中原”。
肇始于钣金加工，全盛于“新三样”，随着超高功率光纤激光器功率节节攀升，万瓦级光纤激光器已成为激光切割机的标配，在切割速度、应用成本、能量转换效率方面具备显著优势，成为激光行业当之无愧的“中原所在”。而在突破绝大多数用户中厚板加工瓶颈之后，另一个问题也随之产生：技术的进步，是否等价于功率提升或亮度提升？在功率与亮度以外，是否存在着其他提升用户附加值的方式？
事实上，用户面对的加工难题，并不能通过功率的“揠苗助长”完全解决。由于光照损耗、温度变化带来的泵浦源老化，加之有源光纤暗化和物理效应的限制，使得功率衰减对切割效果的影响在长期运行后逐步显现；且激光切割设备结构复杂，生产环境不佳，如何在这样的环境下实现稳定运行，无疑也是对激光器厂商的一道考验。
基于用户面临的“功率衰减”“故障率高”“性能降级”三大痛点，浙江热刺激光技术有限公司经过长期市场调研，敏锐捕捉用户真实诉求，花费两年造就的HQ系列光纤激光器，以其“超稳定”“用不坏”“最可靠”的特色，正成为激光加工的破局“利”“韧”。
HQ系列光纤激光器
“超稳定”的激光器
激光加工的“稳定性”，是一项难以在纸面上体现的指标，正因为此，愿意在“稳定加工”方面下功夫的激光器制造商可谓凤毛麟角，但一款“超稳定”的激光器往往能够带来用户体验的真实改善。据维科网激光了解，热刺激光本次成功实现“超稳定”，主要源自对光纤激光器关键结构做出的多项优化。
激光器长期使用后的功率衰减，主要来自泵浦源和掺杂光纤这两个核心器件。而HQ系列光纤激光器通过内部水道直接供水散热，专“热”专“冷”设计直达热源所在，改善了散热效果的同时更便于维持工作温度；并在光束整形耦合方面做出了优化，以小NA实现高光束质量、高亮度，确保了输出光斑质量的稳定。
此外，以915nm泵浦源为基准，掺杂光纤对泵浦光吸收谱宽可达20nm范围（905－925nm），温度在－10～50℃范围内波动始终高效吸收，在各种生产环境下加工效果始终如一。
此外，HQ系列光纤激光器通过低阶模选择放大，削弱模式耦合、增大纤芯等方式，实现了对TMI（模式不稳定）阈值和SRS（非线性效应）的有效抑制。一系列改进之下，HQ系列光纤激光器单腔稳定输出功率可达近8000W，非线性效应抑制比控制在－40dB以下，经长达2000h的老化测试后，功率衰减从旧版本的小于5％优化至小于0．4％，极大程度提升了设备运行寿命，改善出品良率，从细节出发精准命中了“超稳定”这一激光加工的盲点。
“用不坏”的激光器
随着光纤激光器功率水涨船高，更大功率的电源也带来了更高的散热需求。依维科网激光视角所见，除了对泵浦源的工艺优化外，热刺激光对光纤设计和输出头的技术探索，也值得重点提及。
为实现一款“用不坏”的激光器，热刺激光在光纤散热设计方面可谓精益求精。为保证输出波导结构稳定，HQ系列光纤激光器对进入器件前的泵光进行深度净化，使耐受温度上限超过常规光纤40％；对光纤结构适配度的改进，也可有效将升温隐患拒之“线”外；同时，选用的超500μm大芯径光纤可以降低泵光在包层的能量密度，使其承受更高泵浦光，降低光纤表面温度。再经光纤贴合紧密，有序安置入槽，针对高温段散热需求，热刺激光独家散热技术，可令其比常规散热效果提升100％，为用户提供随心加工的无限潜能。
此外，在激光输出头方面，HQ系列光纤激光器对包层剥除工艺进行升级，增加了剥离长度使剥除比提高30％，更长的剥除比可以对综合滤除能力实现翻倍提升；而热刺激光采用的特殊变径尾纤可以制造单向传输条件，对回返光层层滤除从而实现镜片保护，对高反材料加工等行业难点而言意义非凡。
更高亮度的泵浦源，更优越的光纤设计，更精良的工艺器件，共同保证了HQ系列光纤激光器卓越的整机工作效率。据了解，HQ系列光纤激光器以915nm泵浦实现电光效率＞39％，近似976nm泵浦效率。通过制程严控，实现千瓦级年报故障率小于1．5％，万瓦级年报故障率小于3％。
尤为值得称道的是，该激光器出厂限制最高功率为峰值功率的80％－85％左右，提供充足冗余的设计最大程度保证了同等功率下的真实加工优化。以12000W激光器产品为例，输出功率的冗余令不同材料切割速度均有提升，其中切割12mm碳钢、不锈钢等材料速度提升可达20％以上。
“最可靠”的激光器
对于光纤激光器水冷部件设计，热刺激光同样独具匠心。众所周知，铜制品和铝制品同处水中，久而久之产生的氧化腐蚀难以避免，而铜制接口和铝管自然也不例外。有鉴于此，区别于市面上普遍采用的铝制水冷板打孔走水方案，热刺激光在水冷板镶嵌铜管水道，有效杜绝水与铝的接触，避免电化反应造成的板材腐蚀，进一步延长了设备使用寿命。
HQ系列光纤激光器采用的水冷板镶嵌铜管冷却方案
为应对苛刻加工场景，HQ系列光纤激光器采用机身光电全密闭结构，可充分适应高温高湿环境，能够在90％RH湿度下照常工作且无需干燥剂辅助。此外，该激光器机身内部形成了封闭的电磁屏蔽小环境，对生产车间内复杂的电磁环境具备良好适应性。
想要最大限度延长光纤激光器使用寿命，满足规模化生产下的低故障率，关键之一在于把握核心器件自产自研，和供应链自主可控的优势。热刺激光从上游的光纤、镜片，中游的合束器、泵浦源、输出头，到整机组装、应用测试，热刺激光以严谨务实的态度对待每一款光纤激光器产品制程，从而建立了一条扎实可靠的全流程供应链。
除了设备本身的差异化优势以外，热刺激光还构建了一张高效运转的全球营销网络，以应对不断变化的市场需求。目前，热刺激光的售后服务网点已遍及中国、俄罗斯、日本、韩国、马来西亚、澳大利亚、新加坡、印度、巴基斯坦、埃及、欧盟、巴西、美国、加拿大等32个国家和地区，为全球客户带来更大的价值。
打造“客户为本”的光纤激光器
制造业空前发展的背景下，激光行业恰如雨后春笋般蓬勃发展，在高端工业激光器产品序列日渐丰富的今日，“凭实力说话”正成为开拓激光器市场的要旨所在。
如何打赢市场“攻坚战”，问鼎激光行业之“中原”？从维科网激光观察，热刺激光除了前瞻性的产品设计外，其设身处地的客户视角更值得肯定。本次热刺激光全新推出的HQ系列光纤激光器，不仅继承了企业技术基因，更以一系列从用户出发的积极改进，不盲目追求高功率和指标上的噱头，始终恪守“让利于客户”“服务于客户”的产品理念，甘于沉心铸剑，成为行业内正本清源的产品标杆。从稳定性、可靠性、高效率出发，HQ系列光纤激光器有望成为激光加工市场的全新“利”“韧”。
