在产线上，车间里机械臂灵活舞动，而工人只需要紧盯设备电脑屏幕上的生产数据。借助厂房楼宇之间彼此相连的通道，自动导向车穿梭在各个产线，完成全过程物料的自动转运……
2023年12月，全球首条规模化光纤激光器自动化生产线在湖北黄石诞生。作为国内首家上市的激光器企业，航天三江锐科激光打造创新高地，在新建成的湖北智慧光子有限公司打造黄石智慧工厂。经过一年的运行，工厂整条产线的高端、智能痕迹不断加深。
年产能20万台，达到全球最大产能规模
一个长约15厘米、宽约10厘米的小盒子是为光纤激光器提供能量的源头——泵浦源，里面可以完成从电能到光能的转化，为激光发射提供动力。
1960年，美国科学家梅曼利用红宝石发明了世界上第一台激光器，而如今的世界制造业正因为激光器发生一系列翻天覆地的变化。
在新质生产力不断赋能制造业高质量发展的背景下，光纤激光作为激光领域最新的技术，其应用场景不断拓宽，被广泛应用在汽车制造、航空航天、医疗设备、海洋装备等多领域。
作为国内第一家光纤激光器生产企业，锐科激光曾牵头制定了第一个行业标准，参与制定了首个国际标准，获得多个国家级奖项并承担多个国家级研发项目。
在2007年锐科激光刚成立时，推出10瓦脉冲全光纤激光器还是一项了不起的创新突破。如今，锐科激光已经推出了我国首台百瓦、万瓦、10万瓦工业光纤激光器，不断在激光器轻量化和高性能赛道上一路狂飙。今年3月18日，锐科激光正式对外发布120千瓦工业激光器，切割速度能达到0.35米/分钟，将为新型加工领域解锁无限创新可能。
在国家支持下，锐科激光经过13年产学研用联合攻关，建立了首条规模化国产光纤激光器自动化生产线，以年产能20万台的数量达到全球最大产能规模。
近3年，锐科激光研发的高功率光纤激光器在1500余家国内用户应用35余万台，并出口至500多家国外用户应用5万余台。刚刚过去的2023年，也是锐科激光高功率连续光纤激光器发展最快的一年。
繁忙有序，不断提高生产自动化覆盖率
依赖人工，就要时刻面临招工难、产品一致性难以保障的问题。而生产基地不集中，又不利于产品质量控制、成本控制。面对这样的发展困境，2017年，锐科激光开始布局智能化生产线，全力打造黄石智慧工厂。
湖北智慧光子有限公司副总经理李冬介绍，在锐科激光遍布武汉、黄石、无锡、上海多地的研发制造基地发展格局中，黄石智慧工厂主要用于生产大功率激光器，核心器件生产工作也都已经集中在黄石。俯瞰来看，等工厂二期建成，黄石智慧工厂彼此相连的厂房将组成“中国”二字，体现出公司“国家利益高于一切”的价值观。
2023年12月，黄石智慧工厂的整机制造项目顺利投产，推动了激光器及核心器件生产线向高阶“智能化”迈进。
建成以来，黄石智慧工厂不断提高生产自动化覆盖率。通过引入先进的自动化设备和技术，优化生产流程，黄石智慧工厂不断提升生产效率和产品质量。目前，黄石智慧工厂自动化产线已经完全覆盖芯片封装、泵浦源、光学器件、光学模块的生产流程。
“产线的自动化、智能化水平已经达到国内国际先进水平。”李冬表示。泵浦源制造产线车间无人化率已达到50%，每台设备都配有能亮起不同颜色的指示灯，绝大多数都闪烁着代表工作状态正常的绿色，成为泵浦源忙碌产线的“通行信号”。
光学器件制造产线借助机器视觉等方式实现器件自动封装，光学模块制造产线除光纤整理等难以自动化的人工操作工序外，均已实现自动流转。在整机装配制造产线，机器人也已成为实现模块自动安装、调试以及老化测试的得力助手。
为了保证激光器参数功能可靠、全过程数据可追溯，产线的数据会自动上传到生产管理系统，通过大数据分析整机测试性能，自动调整各产品线设备参数。
凭借带动产生数百亿元市场规模的实力，黄石智慧工厂成为新晋“打卡地”，吸引着同行纷至沓来。记者离开时注意到，在黄石智慧工厂周围，已经陆续聚集起多家核心供应商，加速推动上下游企业融通创新发展。
