在物料分拣设备行业，高精度、高效率的金属管材加工是保障设备稳定运行与产品竞争力的核心环节。广东泽业科技有限公司作为行业领军企业，长期致力于智能化分拣设备的研发与生产，其核心产品涵盖自动化分拣线、智能仓储货架及精密物流输送设备。
痛点：传统工艺难匹配高效生产需求
面对分拣设备中异形管材（如工字钢型材、异径管）的复杂切割需求时，物流分拣行业早期采用机械冲压等切割技术，但暴露出明显短板：
精度不足：机械冲压易导致管材变形，影响分拣模块的装配精度；
效率低下：普通单根管材加工耗时长，无法匹配自动化产线节拍；
材料浪费：材料变形率高，容易造成原材料浪费，显著增加生产成本。
破局：隆信激光K24重塑切割工艺
泽业科技引入隆信激光重型激光切管机K24，针对分拣设备中复杂管材的加工需求进行定制化改造。该机型凭借以下核心优势，颠覆传统工艺：
全尺寸兼容性
支持圆管（Φ15－240mm）、方管（15×15－240×240mm）及异型管（外接圆≤Φ240mm）的全尺寸切割，适配泽业科技分拣设备中从15mm到240mm直径的各类管材切割需求。
高精度切割，提升分拣设备稳定性
K24搭载全行程万能卡盘与光纤专用三维激光切割头，实现重复定位精度±0．03mm，确保分拣设备中输送滚筒、导向支架等部件的切割误差控制，保障了分拣设备运行的稳定性。
一机多用，高效切割
K24采用国内领先的光纤激光器与高速电容传感技术，切割速度较传统工艺提升3倍以上。在泽业科技的一批智能仓储货架项目中，单台K24每日切割任务材料利用率提升20％。相较于传统工艺，生产效率提升3倍，助力泽业科技将订单交付周期缩短，客户满意度显著提升。
智能系统，降低人力成本
K24搭载智能切割系统，支持图纸直接导入与自动排版，操作人员仅需简单培训即可上手。搭建隆信激光智慧工厂系统可现实“一人多机”操作模式，单台设备可替代传统工艺中的多台设备，人力成本降低40％。
共同展望：以创新技术赋能产业升级
广东泽业科技与隆信激光的合作，不仅是设备与工艺的升级，更是制造业智能化转型的生动实践。K24重型激光切管机的引入，使泽业科技在分拣设备领域的技术壁垒进一步巩固，其高效、精准的加工能力，正推动着物料分拣行业向智能化、柔性化方向加速迈进。
