激光划线容易自动化，加工过程无接触，无工具磨损。从同轴气嘴吹出的辅助空气有效的消除了划线产生的碎屑，使划线处产生狭窄的无应力层，折断时断面几乎没有延伸。激光器采用分时多路输出，可以在两个不同地方进行后续划线，或者进行能量共享的同时划线。两组能量共享系统间的时间共享甚至能够用一个激光器来实现，用来调整同时划线设置。一般每侧划线为0.5到1.0秒的划线速度能达到1m/min到3m/min。
脉冲YAG激光器是唯一的选择，因为它们可以产生适合高效划线的脉冲能量和峰值功率。高功率光束质量单位，配合细小光纤，可以制造最佳，最狭窄的划线。同轴空气或氧气用于协助钻孔加工和保持光学元件的清洁。
深度雕刻
高功率的激光器能用于刻图，比如公司标识，装饰图案，指示箭头，使用说明，标签信息，等，这些现在都能很容易的在大部分材料上用激光雕刻来实现。
激光雕刻进一步增加了服务范围，机械生产商发现这在订制设备时有很大的用处。比如，一般手柄上都会刻有特殊信息或者一些其他标识，主要的好处就是现在可以采用激光技术，其灵活性适合少量加工。
航空航天和汽车加工行业要求零件有很高的可追踪性。同时零件的组装必须有良好的表面加工。
激光技术就是最可靠的直接标识方法，容易得到高反差效果，使几乎所有产品都有可追踪性。
这些用激光器制作的清洁，高质量的永久标记都可以承受恶劣环境，包括用消毒剂和蒸汽消毒。
喷油嘴焊接
最新的汽油，柴油和气体燃料喷油嘴都采用激光焊接技术来提高质量并使产量最大化。喷油嘴是非常精密的设备，要求可控制的密封焊接来保证其操作和安全性，但是焊接操作还远不止这些。任何过度的热量或变形都会使燃料传输速度或者喷射形式反常，从而导致产品报废。变形也影响静态泄漏率，而这从环境角度来说都要受到严格限制。
