据OFweek激光网了解，为了早日实现“太空制造”梦想，中国航天科技集团公司上海航天技术研究院积极发展3D打印技术，目前已成功联合研制出首台航天多激光金属3D打印机。
据上海航天技术研究院高级工程师王联凤介绍，这台3D打印机采用双激光器，一种是长波的光纤激光器，另一种是短波的二氧化碳激光器，可以打印长宽高不超过250毫米的物品，每小时可打印8立方厘米，打印材料为不锈钢、钛合金、镍基高温合金等。这种双激光金属选区熔化3D打印机的相关技术，目前已申请多项国家专利。
根据应用需求，首台航天3D打印机已成功打印出卫星星载设备的光学镜片支架、核电检测设备的精密复杂零件、飞机研制过程中用到的叶轮、汽车发动机中的异形齿轮等构件。这些构件有的为网状镂空结构、有的形状极其不规则、有的微小而复杂，如果采取传统加工技术，不仅造价昂贵、废品率高，甚至难以加工生产。而这台航天3D打印机很快就能打印出来。经过测试，这些打印的零件性能满足工程化应用要求。
自2012年下半年开始，3D打印这一项“老技术”又重新焕发了青春，一跃成为工业、IT以及资本市场的“宠儿”，而国内同样也掀起了一股3D打印“圈地运动”。航空航天应用被认为是工业级3D打印最具潜力的应用领域之一，王华明也因此荣获国家科技进步一等奖。激光3D打印成为工业级3D打印的重要研究方向，接下来OFweek激光网编辑将为你简单列举国内激光3D打印的相关产品情况：
一、武汉滨湖机电
HRPS系列粉末烧结设备快速成型系统
应用特点：
1、一机多材，如多种高分子粉末、覆膜砂、陶瓷粉末，不同材料的制作具有不同性能，满足不同的需要；
2、可直接制作各种高分子材料功能件，用作结构验证、功能测试和装配样机；可用作精密铸造用蜡模和砂型、型芯；
3、设备的成型空间系列多且大，最大可达1400mm*1400mm*500mm；
4、控制成型软件为自主研发，具有开放式和兼容性强的优点；
5、无需支撑，材料利用率高；
6、制件出来的原型件可快速翻制各种模具，如硅橡胶模、金属冷喷模、陶瓷模、合金模、电铸模、环氧树脂模和气化模等。
设备参数：
HRPM系列金属粉末熔化快速成型设备
选择性激光熔化（Selective Laser Melting， SLM）技术利用较小功率激光直接熔化单质或合金金属粉末材料，在无需刀具和模具条件下成形出任意复杂结构和接近100%致密度的金属零件。该技术利用粉末材料叠层成形，材料利用率超过了90%，特别适合于钛合金、镍合金等贵重和难加工金属零部件的成形制造。在航空航天、生物医疗等领域具有广泛的应用前景。
设备规格：
