近年来，手机、平板电脑等消费类电子产品呈爆发式增长，巨大的增速与更严苛的品质需求推动了制造工艺的技术革新。在此背景下，优势明显的激光技术成为制造业新宠，这一看起来颇为高端的技术迈开了工业化的步伐。
尽管激光加工在很多领域有着很大优势，但整体工业化时间不长，与经历了200多年沉淀、早已渗透到各行各业的传统机加工艺相比，激光加工的份额还很微小。对此OFweek激光网采访了昆山允可精密工业技术有限公司副总经理朱希文，交流了激光技术在微加工市场的应用情况。
昆山允可精密工业技术有限公司副总经理朱希文（左）
朱总表示：“目前而言，微加工市场里激光所占的份额不大，主要原因有两方面。一方面是运营成本，传统工艺能实现批量同步，比如用冲床进行冲孔，一个模可以四个、六个甚至更多孔同时进行，而激光必须一个一个切，相比之下激光的效率就低了，生产成本也就高了。另一方面是投资成本，激光设备的价格远远高于传统的机加设备，单笔投入过高而回报预期不足，因此多数加工企业不会选择激光设备为主要生产力。”
随着皮秒激光、飞秒激光得到应用，以往激光切割中存在的诸多问题得到缓解或解决，包括裂纹、崩边、切面发黑等。同时，电子产品逐渐走向微型化、细小化，对微小区域的精度要求也更高，传统的机加工艺越来越难达到要求，而细小的激光光斑则能轻易完成高精度加工的任务，例如50微米以下的小孔径就是激光能够大显身手的地方。
对此朱总表示：“尽管目前激光微加工的应用比例不大，但这一趋势必然是向好的，例如苹果的5G天线目前已经全部是采用皮秒激光进行切割。实际上激光和传统技术是一种互补的关系，而不是完全替代的关系。例如大批量材料去除上，传统的机加工艺用一把刀一下子就完成了，而激光逐个进行切割效率太低。但在对尺寸精度有较高要求的微小区域进行加工，激光则有着无可比拟的优势。因此尽管目前激光的市场份额不大，但他未来一定有着大批量增长的空间。”
