成立于2012年的允可精工一直致力于推动激光微加工的产业发展，并以高额研发投入攻克了一个个核心部件的技术难关。据了解，允可精工主推的薄壁管材精密切割机包含直线轴、旋转轴和Auto－Feeding进给系统，不仅有独创的三爪卡盘旋转轴和弹簧夹头旋转轴，还自主研发了带CCD视觉系统和不含CCD视觉系统的精细激光切割头、开放式数控系统、激光微加工软件系统和激光信号控制器等一系列核心部件。除了激光器之外，全都可以实现自主研发自主生产。
除了管材切割外，允可精工还推出了一款针对平面材料切割的移动双驱平面切割机，能够切割很薄的金属材料或者塑胶材料。这款切割机还有着双驱龙门架构，通过两个Y轴驱动切割头前后移动，通过X轴驱动切割头左右移动，加上Z轴移动，可以保证切割头的稳定以及定位的高精度。据介绍，这款设备的定位精度可达3微米，重复定位精度为1微米。
朱总介绍说：“允可精工最初选择的方向是心脏支架，并通过心脏支架加工的技术积累，拓展至医用内窥镜蛇骨、医用针管、腔镜管、医用超声刀套管、心脏辫膜、海波管等精密医疗器械的加工。尽管每种产品的特性不同，需要有不同的方案，但允可精工掌握了从运动平台到控制软件等核心技术，因此能够根据不同的需求灵活制定对应的解决方案。”
从难度最高的医疗器械加工入手，凭借在医疗行业积累的高精度的切管技术和高效率的平面切割技术，允可精工在进入电子器械加工领域后显得游刃有余。目前，允可精工已经进军3C、汽车、军工等领域，包括手机、笔记本电脑、触控笔、电子烟、智能音箱、发动机阀芯、异形管等个性化开口特征成型加工。这些领域同样需要高速度、高精度的激光微加工系统解决方案，允可精工在这方面具有很大的优势。
从允可精工的布局来看，激光微加工的市场前景依旧十分广阔。尽管目前激光微加工设备的成本、批量效率与传统机加设备相比不具优势，但随着激光核心部件国产化进程加快，激光应用工艺愈发成熟，智能化、自动化多技术交融，激光微加工将朝着成本越来越低、效率越来越高、人工越来越少的方向发展。未来激光技术将与传统机加工艺相辅相成，共同助力制造业的发展。
