在传统的激光切割碳钢中,一般都会选择氧气,而随着高功率激光切割工艺的不断进步和突破,氮气、空气也成为碳钢加工的有力辅助。根据不同的应用需求灵活选择氮气、氧气、空气,不仅可以提高切割效率,还可以降低终端加工成本。
选用不同气体的原因:
1.任一厚度碳钢,使用氧气切割都存在一个极限速度,即使激光器功率提高,切割速度保持不变;
2.高功率激光器使用氧气切割中薄板碳钢,防止功率过高造成切割过烧,必须降低功率切割;
3.万瓦激光器使用氧气切割中薄板碳钢没有速度优势,反而增加加工成本。
VS
不同气体切割碳钢加工效率
从以上测试数据可见:
1.碳钢6-20mm厚板,12KW切割机使用空气比氧气切割效率提高532%-14%;
2.碳钢6-20mm厚板,12KW切割机使用空气比氮气切割效率提高27%-11%。
不同气体切割碳钢加工成本
从以上测试数据可见:
1.碳钢厚度6-16mm,12KW切割机加工成本(空气<氮气<氧气);
2.碳钢厚度18-20mm,12KW切割机加工成本(空气<氧气<氮气)。
不同气体切割碳钢年加工成本
此加工成本计算按照以下原则:
加工生产时间:8小时/天,300天/年
从以上测试数据可见:
1.12KW切割机使用空气切割碳钢,一年最高可以节省加工成本110万元;
2.碳钢厚度6-16mm,板材越薄,加工成本越省钱。
不同气体切割碳钢样品效果
综合以上测试数据可见:
1.万瓦激光切割机加工碳钢6-16mm,使用空气比氧气切割,一年最高可以节省加工成本110万元;
2.万瓦激光切割机加工碳钢6-16mm,使用空气比氧气切割效率提高532%-100%;
3.万瓦激光切割机加工碳钢6-16mm,使用空气比氧气切割加工成本降低85%-51%;
4.万瓦激光切割机加工碳钢22-45mm,使用氮气和空气切割,挂渣严重,而且加工成本没有优势,推荐使用氧气切割,可以确保切割效果。