蓝光激光器破局市场:避开同质竞争,革新高反材料加工领域

粤讯 中字

以硬科院自主研发的蓝光激光器为例,在加工工业领域最常见的高反材料“铜”时,若使用常规红外激光器所需功率约为4000瓦,而蓝光激光器则只需400-800瓦即可实现加工;同时,铜金属对蓝光的高吸收率大大增加了工艺过程窗口,可通过参数控制对焊接效果进行细微调整,实现“无飞溅焊接”;除了质量上的提升,蓝光焊接铜金属还具有明显的速度优势,至少比红外激光焊接快8倍。

image.png

蓝光半导体激光器(左为500W,右为1000W)

“技术路线上,我们的蓝光激光器是采用行业首创的‘自由空间输出+细光束矩形光斑+高填充面阵光束’结构,兼顾高功率、小尺寸、轻重量,其体积仅为固体激光机体积的1/10——1/5,系统稳定性更强,避免了固体激光机需要经常维修的情况。”扈金富表示道。

产业化应用:革新高反材料加工领域,新能源电池、3C优势突出

蓝光激光器虽然是激光领域发展的新秀,但在高反材料加工领域有着明显的优势,目前在新能源电池焊接、3C以及合金等领域已逐渐暂露头角。

如在锂电子电池的焊接中,蓝光激光器完美适配应用场景。锂离子电池通过将多个薄铜片和铝片相邻地分层来实现高能量密度,其中多层电极片的连接和电池极耳的焊接,都可以使用蓝色激光器焊接,其比常规的超声波焊接和红外激光焊接速度更快,一致性也更好;焊接过程中无飞溅污染物,也有效避免了因此导致的电池短路、影响性能安全等问题。

蓝色激光也适用于电子产品大批量制造上,例如手机、平板电脑和计算机的制造——任何以铜为主要元件的应用。蓝色激光在焊接铜、不锈钢和铝方面已经证明了其优势。事实上,蓝色激光也适用于薄金属之间的低/无缺陷快速连接。

此外,在显示、存储、探测、医疗等领域,蓝光激光器也逐渐受到市场关注。

当然,蓝光激光器仍存在其不足,那就是目前功率密度较低,这也是国际和国内蓝光激光器水平的实际状况。相信随着研究的深入,这一问题将会逐渐改善。

随着“十四五”规划发布,国内激光产业将获得更大发展空间,摆脱同质化竞争势在必行。蓝光激光器作为新兴技术路线,虽然尚处于发展初期,但却已在高反材料加工领域初现峥嵘。随着激光产业由高速发展阶段向高质量发展阶段转换,差异化壁垒逐渐显现,蓝光激光器也将在高精尖产业领域展现更多可能。

声明: 本文系OFweek根据授权转载自其它媒体或授权刊载,目的在于信息传递,并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责,如有新闻稿件和图片作品的内容、版权以及其它问题的,请联系我们。
侵权投诉

下载OFweek,一手掌握高科技全行业资讯

还不是OFweek会员,马上注册
打开app,查看更多精彩资讯 >
  • 长按识别二维码
  • 进入OFweek阅读全文
长按图片进行保存