随着科学技术的不断进步，新结构、新设备层出不穷；新材料、新工艺应用日益广泛，对工程机械构件的性能性能也提出了更高的要求，如强度、硬度、导电性、耐磨性、耐蚀性、低温韧性、高温持久强度等。在某些情况下，任何一种单一金属材料都无法完全满足使用要求，或者即使某种金属材料比较理想，但由于十分稀缺昂贵成本过高，无法实现普遍应用。
而采用焊接方法制造的异种金属复合零部件不仅能充分利用各组成材料的优异性能，而且可大大降低生产成本，显著提高效益，因此，在汽车制造、电子电器、新能源、航空航天等行业中得到了广泛的应用。
异种金属材料焊接
注：横向材料为母材，纵向材料为焊材。
焊接工艺指导：
1、焊接激光器：MOPA70－200，金属材料越厚，材质反射率越高，所需激光器功率越高；
2、焊接方式：根据焊接区域形状，可以选择螺旋线点焊、抖动走线焊接；
3、焊接配置：振镜扫描焊接，由于焊接激光功率高，建议采用熔石英或复合材质的聚焦场镜，防止热透镜问题造成焊接不稳定；
4、焊接参数：中小脉宽，高频率、中低速度，可以焊接牢固，焊接表面平整光滑。
手机／电脑行业
激光焊接可以大幅提升电子产品内构件的生产水平和品质，在手机中就有很多地方用到激光焊接，例如手机中板弹片、天线弹片、摄像模组弹片焊接等，采用激光焊接把金属弹片焊接到导电位上，能在不影响导电性的基础上有效防氧化、抗腐蚀，弹片材料一般为铜镀镍、铝镀金、钢镀铜、钢镀金等，手机壳材料一般为铝或铝镁合金。
采用创鑫MOPA激光器焊接手机弹片，焊点美观，焊接牢固度更强。
手机中板弹片▲
电池行业
新能源行业近年发展迅速，其中锂电池、动力电池连接片都能很好的应用到脉冲激光器焊接，采用MOPA激光把不同属性的金属连接片焊接到电池电极上，使它们完美结合，既有强度又不影响导电性。连接片材料一般为铝、镍、铜镀镍等，电池电极材料大部分为铝或铜。
采用创鑫MOPA激光器焊接电池连接片，焊点热影响区小、美观，焊接熔深比传统激光更深。
动力电池铝连接片▲
锂电池电极▲
其他行业
3C电子元器件▲
多网线插口外壳 ▲
散热片▲
汽车零件▲
所用激光器
MOPA－70M脉冲光纤激光器▲
MOPA－120M脉冲光纤激光器▲
优势：
1．光束质量好，可用于精密焊接；
2．脉宽窄，热影响区小，适合薄片焊接；
3．频率、脉宽可调范围广，可满足更多材料焊接；
4．风冷、体积小，内置红光、无耗材。
