在我们日常生活、生产中，铝材，黄铜，紫铜这些材料十分常见，小到门窗、扶手，家具装饰，大到轨交汽车，工业电控柜等工业制品都有使用。这些材料无一例外都具有优良的导电性，非常适用于工业制造。随着钣金加工市场对铜类合金，特别是紫铜的激光切割需求日益增长，对于这种高反射材料的加工质量和加工效率也提出更高的要求。而光纤激光切割技术的发展，为钣金加工的精度、速度和质量方面带来了全新升级，激光技术已成为先进制造的工艺首选。
紫铜零件
机遇与挑战并存。在加工高反射材料方面，由于高反射金属对激光的吸收率极低，切割时产生的高反射光，容易对设备造成损害，这给激光加工带来了一定的挑战。对于客户而言，切割属于前期下料，是整个生产线的第一道工序，如果出现了问题，后面的工序都必须停工，会对整个生产造成严重影响。由此，选择一台抗高反能力出众、稳定的激光器对企业的生产效率至关重要。
IPG最近推出的功率高达3kW的YLR单模激光器，在保持YLR单模系列14 μm小光纤芯径的同时，在原来2kW功率的基础上进一步提升了功率。更高的功率密度使其能更轻易地达到能量密度阈值，促进激光的能量耦合稳定，完美解决激光切割高反金属的难题。除了能够克服高反射金属切割工艺实验困难这一难点以外，YLR单模激光器在切割效率方面也更胜一筹。
3kW YLR单模激光器参数
相较于黄铜，激光切割紫铜更具挑战。我们选取6mm以下的紫铜薄板作为测试对象，3 kW单模激光器（光纤芯径14 μm）切割1mm厚度的紫铜，切割速度达70 m／min，比常规3kW激光器（光纤芯径50 μm）效率提高了56％；比友商6 kW激光器（100 μm）效率提高了192％，甚至比友商8 kW激光器（光纤芯径：100 μm）切割效率提高了133％。
YLR 3kW单模vs不同功率／光纤芯径激光器
紫铜氧气切割速度对比
IPG 3kW YLR单模激光器
YLR－3000－SM Fiber Laser
YLR单模激光器光纤芯径更小，能量密度更高，从而在加工能力和效率方面均表现卓越。
切割紫铜利器
3kW YLR单模激光器零焦点功率密度是3kW激光器（50μm）的13倍，30kW激光器（100μm）的5倍。更优的光束质量，更小的光斑，更高功率密度，切割紫铜等高反射材料，效率更高。
YLR单模激光器采用14μm小光纤芯径
切割质量好
切割断面粗糙度极好，断面光滑，背面无渣。
3kW YLR单模激光器切割4，5，6mm紫铜效果
节省耗材
切割高度可以在2mm，进行正常高质量切割，可节约50％以上的喷嘴损耗。（其它设备高度基本在0．5mm－1．2mm以内）。
3kW YLR单模激光器喷嘴高度2mm
在使用三维切割高强钢工件时，在工件内角切割位置，受限于切割头随动喷嘴，会造成在此位置实际切割高度远远大于设置高度，影响焦点及气流造成挂渣。3 kW YLR单模激光器能够很好地解决这个问题，在更高的喷嘴高度下（2mm）进行无渣切割，省去了后续处理挂渣的这道工序，保证产品质量的同时提高了加工效率。
工件内角切割位置易挂渣
