差距：填补稳定性和智能化两个短板
近年来，以锐科激光为代表的国产激光器企业屡屡在各领域实现替代进口，目前国际激光企业还存在哪些优势？
在高辉看来，超快激光器加工方面，相干也好，Amplitude这些国外专门做精密加工激光器的厂家也好，有它们原生态的市场，需要国内企业慢慢去切入它的市场，或者是开拓新的市场。
在连续激光器方面，高辉表示在10年以前国内尚与国外有差距，但是这种差距，不在应用效果上。用户对于激光器的使用体验主要在三个维度：第一应用效果好不好；第二稳不稳定；第三是否智能化。10年以前，国产和进口激光器在应用效果上可能是持平的，现在国产激光器算是很好地填补了稳定性和智能化这两个短板。
高辉举例介绍，原来我们的激光器可能没有传感器，现在给光缆设置了一个回反光报警，一旦回反光的强度或者回反光的层级的温度达到临界阈值，激光器就会启动自我保护自动停机；原来我们的激光器没法实现功率监控，用户用起来不太清楚是不是6000W，12，000W，现在各种预警功能措施都有了，在激光器智能程度上与进口产品持平。
在稳定性上，则需要看使用群体的需求。举例来说，切割市场最考虑激光器稳定性。切割市场的一个加工户不间断加工时间可能长达22小时，最能考验激光器稳定性；在保有量上，锐科激光在切割市场的保有量最大，在这个市场就可以体现出激光器的稳定性与进口激光器持平。因此，现在在连续激光器板块，国产光源并不比进口光源差。
在脉冲激光技术上，与进口产品相比，短板主要在于细节。高辉所指的细节，包括调制频率重频、光斑分布和光束质量M2等。“因为脉冲激光器对某些器件的要求比较高，在一些技术上确实还有些差距，包括超快激光器在稳定性上也与国外还有一定差距。”
问题：竞争枣核型中部关键技术 研产结合还需加强
对于行业发展中存在的问题，高辉分了两部分进行说明。第一部分是应用市场，高辉认为国内应用市场呈枣核型。什么叫枣核型？最基本的打标，最基本的切割，不会的人很少，相当于枣核的底端；科研院所、高校里的一些特别超前的应用技术，会的人就很少，并且成果转化很少，相当于是枣核的顶端。
现在大家都在竞争的是枣核的中部关键技术，例如焊接领域。焊接自古都有，那么我们怎么用激光焊接来取代传统焊接，怎么用激光切割来取代传统的等离子切割，怎么用激光淬火来取代传统的淬火，用激光清洗来取代传统的清洗。这个是核心技术，谁能把核心技术解决了，就可以用激光制造来去替代现有的能耗高、污染大、效率低的传统加工方式，从而促进整个产业调整。
第二是研产结合还不够。高辉认为政府、企业、经销商应该以联盟单位为基础，以科研院所为支撑。现在，激光技术包括整个工业技术，不可能再到一个像爱因斯坦发明相对论这种地步了，只要有一点突破，其实就是一个重大突破；一个技术只要领先半年或一年，已经是很厉害的。
在全球化、信息化的当下，绝对的把持一个绝对不可以公开的技术起码在工业级别不太可能。对于锐科来说，产业建设联盟可能就是锐科与公司的下游联盟，下游反馈激光器的问题和用户体验，如果锐科解决不了，就必须依托科研院所来解决，所以要形成一个联盟。“现在，我个人觉得科研院所与跟企业和产业面临的问题有点脱节，结合不够紧密。”
