目前最活跃的工业激光器技术是光纤激光器，它能够装配在输出不同高/低功率的设备上。低功率脉冲和连续波光纤激光器已经革新了全球的标记和雕刻工业，替代了灯泵浦和二极管泵浦固体激光器，用户看重其更高的效率以及较低的维护运营成本。目前每年向全球系统集成商运输成千上万台此类激光器，装配这些激光器的系统售价合理，产品可靠性也高。人们公认，中国可能是这些光纤激光标记系统的最大市场。2012年，用于标记系统的光纤激光器，其全球市场容量是2.61亿美元。
高功率光纤激光器快速成为金属板切割领域的一种突破性技术，从2007年较低的年度销售额增长到目前的市场容量——超过2.67亿美元的1000多台千瓦级光纤激光器已经集成于钣金切割机之内，占领了高功率CO2激光器以前曾拥有的20%~25%的市场。目前，12个国家内超过28家系统集成商向市场提供用于金属板切割的光纤激光器系统，估计光纤激光器系统的市场总值接近10亿美元。光纤激光器的用户数量快速增长，已经产生了新的竞争，2012年三家供应商在欧洲和美国举办的国际博览会上推出了可集成于金属板切割系统的光纤激光器。这三家供应商分别是天田（Amada）、罗芬（Rofin Sinar）和海宝（Hypertherm）。通快（Trumpf）以28亿美元的销售收入成为最大的工业激光器及系统制造商，目前它已经调整其独有的碟片激光器技术，用于高功率切割、焊接和表面处理应用。这种产品结实耐用，工艺精湛，很快得到了汽车工业的认可，可用于切割汽车车身结构中的高强度轻型钢材，以及作为通快激光金属切割系统配套的激光源，它是光纤激光器的直接竞争者。通快公司的报告表明，其已经在过去两年内销售了数百台碟片激光器。
如表4所示，使用高功率CO2激光器和光纤激光器的金属加工是业界占比最大的激光器应用领域，占激光器总销售收入的70%。其中，金属板切割应用于2012年实现了近50亿美元的激光器系统销售收入。目前，高功率光纤激光器占有这一市场领域的20%以上份额，正以极快的速度增长，以替代CO2 激光器作为主要能量来源。
