激光打标技术是利用高能量密度的激光聚焦于材料表面，使表层材料汽化或发生颜色变化的反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。
激光技术与原子能、半导体、计算机并称为20世纪四大发明，激光技术广泛应用于材料加工、光刻领域、通信领域、科研领域、军事领域、医疗领域、仪器设备领域等。在材料加工领域，激光设备主要有三大类：激光打标设备、激光切割设备和激光焊接设备。
激光打标技术是利用高能量密度的激光聚焦于材料表面，使表层材料汽化或发生颜色变化的反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。该技术的特点是非接触加工，工件不产生任何机械应力，适用于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材等材料的标记。
激光切割技术是利用激光聚焦后产生的高功率密度能量来完成的，以瞬时高温融化或气化被加工材料，该技术具有环保无污染、精度良率高、速度快、生产成本低等优势。
激光焊接技术通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。最后液态熔池重新冷却凝固，形成焊接区域，实现材料的焊接效果。
新思界发布的《2021－2026年激光设备行业市场深度调研及投资前景预测分析报告》显示，激光技术起步于欧美国家，知名企业包括相干公司、IPG光电、恩耐公司、通快公司等。我国激光产业起步较晚，但在国家政策支持及相关研发机构与企业的共同努力下，我国激光产业获得快速成长，产生了大族激光、华工科技、联赢激光、迅镭激光、逸飞激光、镭缘激光、宏石激光、海目星、楚天激光、奔腾激光等代表性企业。
新思界投资分析师指出，近年来随着我国激光设备产业链日益完善，核心零部件国产化水平日益提升，例如，光纤激光器作为激光设备核心部件，产品出货量持续增长，2019年6KW以上高功率光纤激光器出货超2018年出货量2倍，3KW以上激光器出货量超2018年出货量4倍。产业链日益完善进一步推动了我国激光设备产业的发展，2020年，我国激光设备市场规模超六百亿元。
随着生产企业不断增多，以及市场规模持续扩大，我国激光设备市场竞争日益加剧，行业中除了一些规模较大的龙头企业，还有大量中小规模企业，为了抢占更多的市场份额，很多企业采取低价策略，导致我国激光设备产品价格呈现整体走低的态势，推动了激光设备对切削机床等传统设备的替代，也推动了激光设备的应用范围扩大。
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