而前文提到光束可调高功率光纤激光器就在动力电池焊接上有着非常显著的优势。凭借能够有效抑制飞溅的特性，光束可调激光器对方形电池封口焊接速度可达350mm／s，与行业内理想速度200mm／s相比，速度提高了43％；圆柱电池封口焊接时间约为0.9s／个；转接片的焊接可以实现150mm／s的焊接速度，焊缝宽度＞2mm，焊接接头强度高于2kN； 模组侧板的焊接速度超过80mm／s，叠焊接头搭接面连接宽度＞2mm。同时，光束可调激光器焊接的产品焊缝表面也更加光滑平整，而且熔深更深，熔池更宽。
此外，针对大型船舶制造行业，锐科激光也通过产品和工艺升级找到了市场突破口。国内某著名自动化公司采用锐科12000W激光器为国内某重点造船厂提供激光－电弧复合焊接设备，配合洛弛焊机，顺利实现板材厚度6～14mm，焊缝长度4～9m激光－电弧复合焊接，重点解决了原有弧焊工艺无法解决的单面焊双面成形及背面焊缝熔透的可靠性问题，且焊接变形减少了50％。其中，12～14mm板材需要开坡口焊接效果更好，而6～10mm板材无需开坡口就可以直接进行拼焊。今年3月，锐科激光与中船十一所签署战略合作协议，进一步推进激光焊接、清洗等在高端制造领域应用，加速进口产品的国产替代。
视频：12mm船板激光－电弧复合焊
值得一提的是，某研究所委托锐科激光开发10万瓦多模组超高功率激光器生产工作已接近尾声，交付在即。这款10万瓦激光器将会在航空航天、轮船高铁、核电等工业领域，包括高压蒸汽管道焊接、轮船高铁航天器等大型工件主体焊接等领域发挥重要作用。
小结
近年来激光焊接市场增势喜人，被认为是切割应用之后的下一个爆发点。在切割市场激光器逐步实现国产化之后，焊接市场也开始出现国产替代进口的势头。以锐科激光为代表的国产激光器企业强势崛起，能够有效降低设备集成和终端应用的采购成本，提升制造业运转效率，在我国进行产业升级的大背景下意义非凡。此外，当下的激光企业扎堆在切割市场，同质化现象严重，恶性的价格竞争严重影响了企业的技术研发投入与可持续发展。OFweek激光网认为，只有摆脱低水平的同质化竞争，打开高附加值的高端应用市场，才能真正促进激光行业的良性发展。
